EuroWire March 2018

Technischer Artikel

In

der

nahen

Zukunft

ist

bei

einem großen Kernrohr vorgeschlagen werden (z. B. zwei bis drei Zoll), das für Erdgasaufzug oder Methanol-Einspritzung Einsatz findet. Die Rohre werden „nahtgeschweißt“ vom Band aus oder „nahtlos“ von Hohlprodukten aus hergestellt. Die nahtlos-Version steht meistens nur in relativ kurzen Längen zur Verfügung und muss geschweißt werden, um die erforderliche Produktionslängen zu erzielen. Ein nahtgeschweißtes Rohr kann in Längen zwischen 3.000m und 8.000m hergestellt werden, jeweils abhängig von der Rohrgröße. Rohre werden aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl (Duplex, Super-Duplex, usw.) gefertigt. Die Auswahl der Materialien hängt von der Korrosionsbeständigkeit, den Druckanforderungen und der Festigkeit ab. Aufgrund der Produktlängen spielt das Schweißen in der Produktion nahtloser oder nahtgeschweißter Rohre eine wichtige Rolle. Dafür sind wiederum für das Rohr hohe Prüfstandards erforderlich, die nachfolgend beispielhaft aufgeführt werden: Stumpfgeschweißt : 100% Röntgeninspektion. Für Rohre mit dicken Wänden sind mehrere Schweißvorgänge erforderlich (in der Regel 2 bis 4, je nach. Innendurchmesser/Wanddicke, Röntgen nach jedem Schweißvorgang. 100% Wirbelstromprüfung. Kombiniert werden könnte dies auch mit der Ultraschall-Prüfung. Bei Edelstahl ist es erforderlich, dass die Rohre mit Inertgas gereinigt werden, damit sichergestellt wird, dass die Schweißungen den vorgeschriebenen Spezifikationen entsprechen. Bei Kohlenstoff- und Duplex-Stählen (sowie bei Super-Duplex-Stählen, dort wo die Oberflächentemperatur eine kritische Grenze überschreiten wird) ist die Anwesenheit des äußeren Korrosionsschutzes für den Einsatz in der Meeresumwelt erforderlich. In der Regel bietet Baumaterial aus Edelstahl sehr hohe Niveaus an Korrosionsbeständigkeit. Dennoch ist mit Sorgfalt vorzugehen, da das Meereswasser bekanntlich sulfatreduzierende Bakterien enthält, was zu Korrosionsangriffen an den Schweißungen führen kann. Schweißnähte : Kontinuierliche

Bei der Erzielung höherer Festigkeiten liegt die größte Schwierigkeit darin die Duktilität nicht zu verlieren (was oft dem hohen Anteil an Kaltumformung zugeschrieben wird), den dies würde schließlich Ermüdungsbrüche zur Folge haben. verzinktem Stahldraht mit idealen Eigenschaften sind nachfolgend aufgelistete Prüfungen unerlässlich: • Elektromagnetisches Rühren und effiziente Drahtkühlung, um Abbau zu vermeiden sowie unerwünschte Mikrostrukturen • Drahtpatentieren, um höhere Festigkeiten durch eine feine perlitische Mikrostruktur zu erzielen • Erhöhte Zwischengerüst-Kühlung und eine optimierte Ziehsteinanordnung, um Deformationsalterung zu vermeiden Darüber hinaus kann das Verfahren des Hochtemperatur-Galvanisierens die Duktilität drastisch reduzieren. Daraus folgt, dass der Aufbau und die Anordnung des Galvanisiervorgangs eine zu bewältigende Herausforderung wird. kann es außerdem dazu kommen, dass durch einen moderaten Anteil an Ziehseifenresten, die am Draht übrigbleiben, die Haftung zwischen Draht und Kabel verhindert wird. Das führt zu einem weiteren Hindernis, denn ein erhöhter Anteil an Seifenresten reduziert die Drahtwärme (die die Deformationsalterung verringert). um einen Hochfestigkeitsdraht mit guter Duktilität herzustellen. Von der Auswahl der Chemie des Drahts und von der Kühlung, bis hin zur Wärmebehandlung und Kaltumformung, ist jeder Schritt entscheidend, um eine ultimative Leistung zu erzielen. In vielen der neuesten Tiefwasserprojekte sind Stahlrohre für Steuerungs- und Zufuhrsystemen die bevorzugte Lösung gegenüber traditionellen Aufbauten geworden, die auf Thermoplast- Schläuchen basieren. Hervorgerufen wird dies durch die erhöhte Reaktionszeit und Vermeidung des Eindringens von Flüssigkeiten (insbesondere Methanol) aus dem Rohr. Im allgemeinen ist Super-Duplex-Edelstahl das bevorzugte Material für Stahlrohre. Die typische Größe für Stahlrohre liegt zwischen einem halben Zoll und einem Zoll, obwohl einige Konstruktionen mit Zur Bereitstellung von Während der Kaltumformung Ein Gleichgewicht zwischen diesen Vorgängen ist von grundlegender Wichtigkeit,

Versorgungskabeln

und

Seekabeln

die als unwahrscheinlich zu betrachten, obwohl dessen Ersatz mit den Verbesserungen der Verbundmaterialien kontinuierlich auf dem Prüfstand stehen wird. stetige Nachfrage nach Draht, Band und Rohren erleben, um die Leistung und Qualität ihrer Produkte zu verbessern, wenn sie zukünftig die Anforderungen im Sektor der Seekabel erfüllen wollen. n Beseitigung von Stahl Stahlhersteller werden eine

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März 2018