EuroWire March 2016

Technischer artikel

Auswirkung des Kabelaufbaus auf die Flammwidrigkeit in feuchtigkeitsaushärtenden Compounds von Peter C Dreux, Abhijit Ghosh-Dastidar, Kurt A Bolz, The Dow Chemical Company

Übersicht Flammenwidrige

einschließlich und Leitertyp, hinsichtlich der Brennleistung verschiedener flammwidriger Formulierungen untersucht. Feuchtigkeitsaushärtende Isolierungen für Niederspannungsleitungen werden durch das Mischen von Ethylenvinylsilan- Copolymer, Dibutylzinndilaurat- Katalysatormasterbatch und verschiedener Niveaus flammwidriger Masterbatches sowie durch die Extrusion an den Leitungen hergestellt. Die Brennleistungen werden durch die Brenndauer und die verschmorte Länge der Leitungen beschrieben, die die VW-1 bestehen, als wären sie in einer UL-zertifizierten Brennkammer geprüft worden. 1 Einleitung Underwriters Laboratories Inc (UL®) hat die Spezifikation UL-44 (Duroplastische Isolierung von Leitungen und Kabeln) für isolierte Leitungen des Typs XHH, XHHW, XHHW-2 RHH, RHW, RHW-2, RH und SIS erstellt. Neben der Bestimmung der höchsten Betriebsspannungen, der Leitereigenschaften (Abmessung, Metalltyp, Massiv- gegen Litzenleiter, usw.) und der Isolierungsdicken, werden die Leistungsanforderungen für das Isolierungsmaterial von UL-44 spezifiziert. Diese Leistungskriterien sind in Bezug auf physikalische und elektrische Eigenschaften, Flüssigkeitsbeständigkeit und thermo-mechanische Leistungen definiert. Darüber hinaus wird die Flammwidrigkeit über die FV-2/VW-1, Vertikalprobe, bestimmt. Es handelt sich dabei um eines der strengsten Konformitätskriterien im Bereich Brand. Isolierungsdicke

Um eine Kennzeichnung VW-1 zu erreichen, soll eine fertige Leitung - entweder ein 14 AWG (2,08mm 2 ) Kupferleiter oder ein 12 AWG (3,31mm 2 ) Aluminiumleiter mit einer 30mil (0,76mm) Isolierungsschicht - entlang der entsprechenden Länge oder in dessen Nähe, Flammen nicht übertragen, wie in der Prüfung bestimmt [1] . Während die Spezifikation keine ausdrückliche Bestimmung über den Einsatz von Massiv- gegen Litzenleiter enthält, werden normalerweise Probekörper mit Einsatz von Massivleitern von den Formulierern der Isolierung geprüft. Dies ist vor allem darauf zurückzuführen, dass für andere physikalische und elektrische Prüfungen, neben der Flammenleistung, der Einsatz von Massivleitern erforderlich ist. Dank deren Flexibilität und relativ einfachen Handhabung während der Installation, stellen jedoch Kabelhersteller im Großen und Ganzen nur Litzenleiter her, auch bei kleineren Abmessungen. Demzufolge werden die von Kabelherstellern vorgelegten Probekörper für die Prüfung VW-1, entweder für die Einführung neuer Produkte oder für die Konformität eines bestehenden Produkts, üblicherweise mit Litzenleitern durchgeführt. Daher müssen Compound-Hersteller unbedingt in der Lage sein, die Brennleistungen der flammwidrigen Compounds, bezogen auf einen bestimmten Leitertyp, feststellen und voraussagen zu können. Es ist bekannt, dass die Leitergröße ein Schlüsselparameter in der Brennleistung von Leitungs- und Kabelkonstruktionen ist, mit größeren Leitern, die eine

Füllstoffe werden bei Isolierungen und Mänteln zur Herstellung von Gebäude- und Industriekabeln eingesetzt, um die grundlegenden Normen und Codes für den Brandschutz zu erfüllen. Diese flammwidrigen Additive grenzen die inhärenten Brenneigenschaften der eingesetzten Grundharze ein, um die darunter liegenden Leitern mit elektrischer Isolierung zu versehen. Dabei wird die Ausbreitung des Feuers verzögert und, sollte sich ein Brand entfachen, notwendige Zeit zur Flucht geboten werden. VW-1 (UL 44 und UL 2556) ist eine Industriespezifikation zur Beschreibung der Flammwidrigkeit einer polymerbeschichteten Leitung sowie zur Wahrscheinlichkeit der Ausbreitung eines Brandes, nachdem die ursprüngliche Wärmequelle beseitigt wurde. und Kabelsystemen, und dem Einsatz einer zugluftfreien Brennkammer, fanden es Compound- und Kabelhersteller immer herausfordernder die VW-1 zu bestehen. Neben dem kritischen Parameter der Polymercompound-Formulierung, ist beim Entwurf der Systeme eine detaillierte Kenntnis des Kabelaufbaus - darunter Isolationswanddicke und Leiterader (Massiv- gegen Litzenleiter) - erforderlich, der dieses Niveau der Brennleistung erfüllen wird. Mit dem Aufkommen vernetzter feuchtigkeitsaushärtender Formulierungen in Leitungs-

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