EuroWire March 2015

Notizie del mercato

Maggiore precisione con il lancio del nuovo AccuScan

Caratteristiche principali:

NDC Technologies ha lanciato il tanto atteso misuratore di diametro e ovalità a quattro assi AccuScan 6012 di Beta LaserMike. Il nuovo AccuScan 6012, fabbricato a partire dalla piattaforma della serie collaudata e ampiamente utilizzata AccuScan, si conferma come il primo misuratore a quattro assi del settore industriale progettato per la misurazione di prodotti fino a 12mm. ai fabbricanti di cavi di telecomunicazioni di misurare il diametro e l’ovalità dei prodotti con maggiore precisione rispetto ai misuratori a due o tre assi, garantendo così una maggiore qualità e risparmio finali. Nel corso degli anni, i fabbricanti di cavi di telecomunicazione ad elevate prestazioni hanno contato sui misuratori di diametro e ovalità a due o tre assi per realizzare le proprie misurazioni in linea o fuori linea. Tuttavia, l’aumento di velocità delle linee di produzione e l’incontrollabile rotazione e vibrazione dei prodotti rappresentano tuttora una sfida per quanto riguarda la misurazione. La necessità di misurare con precisione il diametro e l’ovalità dei prodotti tondi cilindrici per garantire il rispetto di rigorose specifiche di progettazione e di qualità è di importanza fondamentale per i fabbricanti di cavi. Qualsiasi errore nel diametro o nella rotondità del conduttore Questa innovazione consente

• nella misurazione del diametro medio: AccuScan 6012 esegue misurazioni ultra rapide a 2400 scansioni al secondo per asse (in totale 9600 misurazioni al secondo) e presenta una ripetibilità della singola scansione a un micron. Ciò significa che con ciascuna scansione è possibile ottenere una misurazione reale e più precisa del diametro medio. • Miglioramento significativo nella precisione dell’ovalità: AccuScan 6012 ha migliorato del 42% il rilevamento dell’ovalità reale rispetto ai misuratori a tre assi e offre una precisione del 100% quando il prodotto è allineato con gli assi di misurazione. • Elevatissima precisione nel rilevamento dei difetti: AccuScan 6012 offre la migliore precisione nel rilevamento di difetti con un miglioramento del 25% rispetto ai misuratori a tre assi. La velocità di scansione ultra rapida e la maggiore precisione, combinate con l’opzione di controllo della tolleranza ad alta velocità, consente di rilevare i difetti dei prodotti, come nodi e strozzature, con rapidità, precisione e affidabilità. Ciò permette ai fabbricanti di controllare meglio la qualità dei loro prodotti, di ridurre la quantità di scarti e di realizzare risparmi nella produzione. • Elevata precisione nell’ispezione di parti/campioni fuori linea: con il sistema di visualizzazione basato su PC di Beta LaserMike, AccuScan 6012 può essere configurato in modo semplice e rapido come un sistema di misurazione di parti fuori linea per controllare campioni e rintracciare, gestire e analizzare i dati critici dei prodotti. Ciò evita la necessità di configurare due misuratori a due assi per eseguire misurazioni a quattro assi. • AccuScan 6012 offre funzioni di comunicazioni flessibili che consentono di collegarlo facilmente a PC, PLC o processi con protocolli avanzati. Questo misuratore può inoltre essere equipaggiato con un display ultra-luminoso opzionale e un’interfaccia umana per una facile configurazione e visualizzazione dei dati. Infine, AccuScan 6012 permette l’installazione del display sia nella parte superiore che lateralmente. Maggiore precisione

▲ ▲ Misuratore AccuScan 6012 di Beta LaserMike

o ancora nell’isolamento di un prodotto LAN coassiale e con doppino intrecciato influenza direttamente le prestazioni del cavo, rendendolo inutilizzabile per le applicazioni previste. Questo prodotto inutilizzabile finisce con l’essere rottamato, aumentando così i costi di fabbricazione. Il nuovo misuratore a quattro assi AccuScan 6012 di Beta LaserMike risolve questo problema offrendo una copertura più completa rispetto ai misuratori a due e tre assi e ad una velocità di scansione ultra rapida. La combinazione di questi vantaggi rende ora possibile una misurazione più precisa dell’ovalità e del diametro esterno medio a velocità di linea più elevate e per applicazioni fuori linea.

Nuova linea di mandrini di formatura di Applied Plastics Applied Plastics ha lanciato una linea di mandrini di formatura rivestiti di Teflon® per effettuare operazioni di saldatura per fusione e molatura di punte di cateteri, progettati per ottimizzare la qualità del diametro interno e la velocità di produzione. I mandrini di formatura Natural® di PTFE di Applied Plastics presentano una superficie liscia con un coefficiente di attrito dinamico dello 0,5 che consente di evitarne l’adesione, la contrazione del tubo e facilitare la rimozione del catetere. Questi mandrini estrusori che permettono un allungamento di oltre il 25% senza provocare scagliature né difetti, sono chimicamente inerti e possono funzionare in continuo fino a una temperatura di 315ºC (600ºF). I mandrini, disponibili in acciaio inossidabile o nitinolo, possono essere forniti tagliati a misura in diametri da 0,127mm a 25,4mm con una tolleranza da ±0,003mm a ±0,013mm, a seconda della dimensione.

Applied Plastics Co Inc – Stati Uniti Website : www.appliedplasticsinc.com

NDC Technologies – Stati Uniti Website : www.ndc.com

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Marzo 2015