EuroWire July 2020

Articolo tecnico

Progettazione e applicazione di cavi ottici con identificazione a radiofrequenza A cura di Ji Li, Zexing Jiang, Shan Jiang, Yifan Ding e Dongxue Wang, Hengtong Optic-Electric Co, Ltd, Suzhou, Jiangsu, Cina

Riassunto In considerazione dei problemi legati alla stampa non uniforme e alla predisposizione all’abrasione dei tradizionali cavi ottici per la telecomunicazione, Hengtong ha sviluppato un cavo ottico con identificazione a radiofrequenza (RFID) e la relativa soluzione applicativa. Per la scansione del cavo ottico con RFID viene utilizzato un terminale portatile con strumento di identificazione a radiofrequenza. sulla piattaforma di raccolta dati si possono ottenere in tempo reale e abbinare al numero del chip a radiofrequenza del “tag elettronico”, più pratico per l’identificazione e la manutenzione del cavo ottico. Questo articolo descrive la progettazione della struttura e l’applicazione del cavo ottico con RFID, che cambia il modo tradizionale di stampa sul cavo ottico, e include l’operazione di identificazione, digitalizzazione e gestione informazioni. Esso costituisce un processo completo di registrazione e manutenzione delle informazioni sul cavo ottico e fornisce un mezzo tecnico per la gestione delle informazioni sui cavi ottici. 1 Introduzione Nella produzione di cavi ottici, la marcatura è un processo importante che ne registra le informazioni di base. La norma cinese YD/T 901-2018 del settore delle telecomunicazioni (cavi in fibra ottica a trefoli del tipo loose tube con riempimento in gel per applicazioni esterne per le telecomunicazioni) prevede che i cavi ottici siano marcati in modo permanente lungo la lunghezza sulla Le informazioni memorizzate

superficie della guaina, e che la marcatura non influisca sulle loro prestazioni. Le marcature dovrebbero includere almeno il tipo di cavo ottico, la lunghezza in metri, il produttore (o il codice) e/o i marchi di fabbrica, l’anno di fabbricazione o il numero di lotto di produzione ecc.. Il contenuto può variare in base alle esigenze specifiche dei diversi clienti. Per i produttori, la stampa sui cavi ottici rappresenta un supporto nel controllo della produzione e nella gestione della qualità, favorendo così la tracciabilità del prodotto. Per gli acquirenti di cavi ottici, la marcatura ne agevola la distinzione e l’identificazione facilitandone l’installazione e la manutenzione. Attualmente, i metodi più comuni per la marcatura di cavi ottici sono la stampa a getto d’inchiostro, la goffratura a caldo e la stampa in rilievo.

▲ ▲ Figura 1 : Stampante a getto d’inchiostro continuo Markem Imaje modello 9040

2 Introduzione al metodo di

marcatura dei cavi ottici

2.1 Stampa a getto d’inchiostro La stampa a getto d’inchiostro è il metodo di marcatura più comune al momento. Il principio di funzionamento della stampante a getto d’inchiostro si basa sull’elaborazione delle informazioni che saranno stampate dall’host. Ciascun carattere nelle informazioni da stampare è composto di una matrice di punti contenente inchiostro. Quindi la tensione distribuisce automaticamente particelle con diverse proporzioni di inchiostro, caricate in base alla posizione di ciascuna matrice di punti. Pertanto, le particelle di inchiostro sono deviate dal campo

▲ ▲ Figura 2 : Stampa a getto d’inchiostro sul cavo ottico

86

www.read-eurowire.com

Luglio 2020