EuroWire July 2020

Article technique

électrostatique et sont adsorbées sur la surface du câble, ce qui permet d’imprimer les informations. Les Figures 1 et 2 montrent une imprimante à jet d’encre couramment utilisée et des câbles optiques avec l’impression à jet d’encre. Les avantages de l’impression à jet d’encre sont le faible coût, la vitesse élevée, le nettoyage facile de l’encre par des solvants organiques et la facilité de réglage du contenu de l’impression et de la taille des caractères. L’inconvénient est que la gaine extérieure du câble optique est principalement réalisée en polyéthylène (PE). Le polyéthylène est composé d’une simple structure de carbone qui présente une structure moléculaire régulière et une flexibilité élevée. La chaîne moléculaire du polyéthylène est facile à plier et à empiler pour réduire l’énergie de surface et rendre le système plus stable, ce qui se traduit par une cristallinité plus élevée, mais cela entraîne souvent une mauvaise adhérence avec l’encre. D’autre part, les additifs ajoutés dans le processus de production des matériaux polymères polyoléfiniques sont généralement des petites molécules, qui adhèrent aussi facilement à la surface, ce qui entraîne la formation d’une couche de film isolant entre l’encre et la gaine, et une moindre adhérence de l’encre. Le marquage est susceptible de s’user et même de disparaître, ce qui a un impact important sur l’entretien et sur la traçabilité ultérieurs. Actuellement, certains fabricants augmentent la force d’adhérence entre le matériau de la gaine et l’encre par un traitement au plasma à basse température de la gaine du câble optique, de sorte que l’impression du câble optique présente une grande solidité et une grande résistance à l’usure. 2.2 Gaufrage à chaud Une autre méthode courante utilisée pour le marquage des câbles optiques

Transpondeur passif d’identification par radiofréquence UHF

Type de dispositif

Contrat de service

EPC Global Class1 Gen2 ISO 18000-6C

Fréquence de fonctionnement

Spectre complet de 860-960MHz

Type de puce

Higgs 3

Segmentation de la mémoire

EPC 96bits ; TID 64bits ; stockage utilisateur 512bits

▲ ▲ Tableau 1 : Performances électriques des puces RF

poser avec une certaine facilité. En même temps, comme le gaufrage à chaud exige des blocs d’impression spécifiques en fonction des besoins des clients, cela augmente le coût et le cycle de production du câble optique et affecte l’efficacité de la production des fabricants. Les Figures 3 et 4 montrent les dispositifs de gaufrage à chaud et les blocs de gaufrage à chaud les plus courants. 2.3 Autres méthodes d’impression Il existe actuellement d’autres méthodes d’impression, comme l’impression en relief, l’impression laser, etc. L’impression en relief est relativement peu utilisée. Son principe de fonctionnement consiste à installer une roue d’impression entre la tête d’extrusion de la gaine et le réservoir d’eau de refroidissement. Le bloc d’impression sur la roue d’impression adopte une structure concave. Une fois le matériau de la gaine extrudé de la tête d’extrusion et du moule, il forme des caractères en saillie lorsque le matériau de la gaine passe à travers la roue d’impression. Le réservoir d’eau permet le refroidissement et le moulage supplémentaires. Cependant, en raison de la difficulté à contrôler le processus d’impression, la méthode la plus courante d’impression dans l’industrie reste l’impression à jet d’encre. 3 Câble optique avec identification par radiofréquence Dans le contexte de la construction de réseaux optiques à grande échelle, une utilisation plus intelligente et plus efficace des ressources pour les câbles optiques est devenue un thème prioritaire pour la gestion des communications. Les méthodes traditionnelles d’enregistrement des informations utilisent généralement des étiquettes sous plastique, qui posent des problèmes tels que la pollution de l’environnement et l’erreur humaine.

est le gaufrage à chaud. Le principe de cette méthode est que le dispositif de mesure commence à tourner en raison de la friction sur la surface du câble dans le sens de la production du câble. Le bord de la roue d’impression est équipé de blocs d’impression en relief positionnés à des intervalles fixes. En même temps, la partie centrale de la roue d’impression est dotée d’un dispositif de chauffage, qui sert à chauffer le bloc d’impression. Au cours du processus de rotation, la bande imprimée est extrudée à chaud pour former une couche de film polymère sur la surface du bloc d’impression. Après être entrée en contact avec la gaine, la bande estampée est imprimée sur la gaine extérieure pour effectuer le marquage final. Une roue de guide fixe et une roue de base peuvent empêcher les vibrations du câble optique pendant le processus de rotation et le cylindre de réglage de la tension permet d’ajuster la tension du câble. Les avantages offerts par le gaufrage à chaud sont que la marque d’impression est permanente et que l’impression est concave, donc non sujette à l’usure ou à l’abrasion. L’inconvénient est qu’il est difficile de corriger les erreurs dans le processus du gaufrage à chaud. Les problèmes de profondeur du gaufrage non uniforme, la dentelure résiduelle sur la surface et la couverture inégale de la bande d’impression ont tendance à se

▼ ▼ Figure 3 : Machine de gaufrage à chaud

▼ ▼ Figure 4 : Bloc d’impression pour gaufrage à chaud

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