EuroWire July 2020

Article technique

Conception et application de câbles optiques avec identification par radiofréquence Par Ji Li, Zexing Jiang, Shan Jiang, Yifan Ding e Dongxue Wang, Hengtong Optic-Electric Co, Ltd, Suzhou, Jiangsu, Chine

Résumé Compte tenu des problèmes liés à l’impression non uniforme et à la susceptibilité à l’abrasion des câbles de communication optiques conventionnels, Hengtong a mis au point un câble optique avec identification par radiofréquence (RFID) et sa solution d’application. Un terminal portable d’identification par radiofréquence est utilisé pour scanner le câble optique avec RFID. Les informations stockées sur la plate-forme de collecte des données peuvent être obtenues en temps réel et associées au numéro de la puce à radiofréquence de l«étiquette électronique», ce qui est plus pratique pour l’identification et l’entretien du câble optique. Cet article présente la conception de la structure et l’application du câble optique avec technologie RFID, qui modifie la méthode traditionnelle d’impression du câble optique, et comprend l’opération d’identification, de numérisation et d’information. Il constitue un processus complet d’enregistrement et de traitement des informations du câble optique et fournit un moyen technique pour la gestion des informations sur les câbles optiques. 1 Introduction L’impression est un processus important dans la production des câbles optiques, qui enregistre les informations de base de ces derniers. La norme chinoise YD/T 901-2018 de l’industrie des télécommunications (Câbles à fibres optiques du type loose tube remplis de gel pour applications extérieures pour les télécommunications) exige que les câbles optiques soient marqués de façon permanente sur toute la longueur de la

surface de la gaine et que le marquage n’affecte pas leurs performances. Les marquages doivent comporter au moins le type de câble optique, la longueur en mètres, le fabricant (ou le code) et/ou les marques d’usine, l’année de fabrication ou le numéro de lot de production, etc. Le contenu peut varier en fonction des besoins spécifiques des différents clients. Pour les fabricants, l’impression sur les câbles optiques représente un support dans le contrôle de la production et dans la gestion de la qualité, en favorisant ainsi la traçabilité du produit. Pour les acheteurs de câbles optiques, l’impression permet de les distinguer et de les identifier plus facilement, ce qui simplifie leur installation et leur entretien. Actuellement, les méthodes les plus courantes d’impression des câbles optiques sont l’impression à jet d’encre, le gaufrage à chaud et l’impression en relief.

▲ ▲ Figure 1 : Imprimante à jet d’encre continu Markem Imaje, modèle 9040

2 Introduction à la méthode

d’impression des câbles optiques

2.1 Impression à jet d’encre L’impression à jet d’encre est la méthode d’impression la plus courante à l’heure actuelle. Le principe de fonctionnement de l’imprimante à jet d’encre est basé sur le traitement des informations qui seront imprimées par l’hôte. Chaque caractère de l’information à imprimer est composé d’une matrice de points contenant de l’encre. Ensuite, la tension répartit automatiquement les particules ayant des proportions d’encre différentes, chargées en fonction de la position de chaque matrice de points. Ainsi, les particules d’encre sont déviées par le champ

▲ ▲ Figure 2 : Impression à jet d’encre sur câble optique

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