EuroWire July 2020

Technischer Artikel

oder einer Säure-Base-Umgebung und Verlust des Oberflächendrucks. Derzeit haben einige Unternehmen ein auf RFID basierendes Managementsystem für die Routinearbeit der Abfrage, Lokalisierung, Nachbearbeitung und Wartung von Kabelinformationen entwickelt. 4 Schlussfolgerung Die Entwicklung des LWL-Kabels mit RFID löst hauptsächlich die Probleme der einfachen Abnutzung und des Verschleißes, der schwierigen Prozessüberwachung und Unangemessenheit für die Anwendung von Losen bei der traditionellen LWL-Bedruckung. Durch ein spezielles, nicht-klebendes „elektronisches Tag“ wird das LWL-Kabel mit Radiofrequenz-Chips versehen. Danach kann durch das Scannen des Chips mit dem Radiofrequenz- Identifikations-Tool, die Nummer des Chips identifiziert werden und die gespeicherten Produktionsinformationen können in Echtzeit nach der Verbindung abgerufen werden. Kommunikationskabeln den Außenbereich eingesetzt werden. Das LWL-Kabel nutzt die automatische Datenerfassungstechnologie RFID, um die elektronische, informative und intelligente Verwaltung des LWL-Kabels zu realisieren und ermöglicht das Niveau des Wartungsmanagements und der Arbeitseffizienz zu verbessern, es kann auch die Personalkosten senken. n für [1] YD/T 2289.1-2011 Standards of the People’s Republic of China for Communications Industry: Cable for wireless remote radio unit. Part1: Optical fiber cable [2] Zhiguo Ding. Research and Implementation of Key Technologies of RFID. China University of Science and Technology (2009) Freundlicherweise während des IWCS Cable & Connectivity Symposium, Charlotte, North Carolina, USA, September/Oktober 2019 zur Verfügung gestellt. Das bei LWL-Kabel kann verbreitet der Verlegung von LWL- 5 Literatur

▲ ▲ Abb. 7 : Erkennung des drahtlosen Datenendgeräts

Temperaturen zwischen -20 und +80°C eingesetzt werden. Die Leistungen des Chips sind in der Tabelle 1 dargestellt. „elektronischen Tags“ verfügt über eine gesonderte Nummer. In einer zweiten Phase werden die Kabelinformationen auf einer einheitlichen Datenplattform erfasst und der RF-Chip-Nummer zugeordnet. Die Nummer des Chips kann durch das Scannen identifiziert werden mit einem tragbaren Endgerät mit Radiofrequenz- Identifikations-Tool. Die grundlegenden gespeicherten und die für die Errichtung und Wartung der LWL-Kabelleitung benötigten Informationen können in Echtzeit nach der Verbindung abgerufen werden. 3.3 Kabelanwendung der Radiofrequenz-Identifikation Das LWL-Kabel mit Radiofrequenz- Identifikation wird durch das drahtlose CSM60 Datenendgerät mit einem zweidimensionalen Hochleistung-Scan- Lesegerät gescannt. Wenn die Leistung auf das Maximum eingestellt ist kann der Identifikationsabstand einen halben Meter erreichen. Das Datenendgerät kann genaue Informationen anzeigen und den Anforderungen der Informationsidentifikation entsprechen, wie in der Abb. 7 gezeigt. Jedes RF-Chip des Identifikation. experimentellen Ergebnisse sind in der Tabelle 2 dargestellt. Abschließend wird der Leistungstest des LWL-Kabels mit Radiofrequenz- Identifikation als geeignet erachtet. Die Identifikationstechnik des RF-Chip-Tag zeichnet sich durch eine starke Entstörungsfähigkeit und eine hohe Reaktionsfähigkeit aus. Jedoch weist der RF-Chip-Tag eine hohe Lebensdauer auf, sichert eine gute Informationsvertraulichkeit und ist korrosionsbeständig und wasserdicht. Deswegen eignet es sich im Falle einer Korrosion durch die direkte Erdverlegung Die Geprüft wurden die Leistungen des LWL-Kabels mit Radiofrequenz-

Informationen des LWL-Kabels durch Scanning in einem kontrollierbaren Abstandsbereich einholen. Somit werden die Probleme des Verschleißes reduziert, die durch die Bedruckung verursacht werden. 3.2 Strukturmerkmale des Kabels mit Radiofrequenz-Identifikation Hengtong setzt ein spezielles Fernstrecken- „elektronisches Etikett” mit nicht-trocknendem Klebstoff ein, der auf flexibles Polyethylenterephthalat (PET) basiert. Es gehört zu einer neuen Generation passiver Ultrahochfrequenz Radiofrequenz-Identifikationstransponder und seine Betriebsfrequenz deckt die ganze Bandbreite von 860-960 MHz ab. Eine stabile Nutzung bei Umgebungstemperaturen von -20 bis +80°C kann damit gesichert werden und es hat den Vorteil korrosionsbeständig, wasserdicht und anti-elektromagnetisch zu sein. Auf dieser Grundlage wurde ein Typ von LWL-Kabel mit Radiofrequenz- Identifikation entwickelt. Der spezielle Radiofrequenz-Chip des „elektronischen Tags” ist zwischen der Innen- und der Außenummantelung durch ein Produktionsverfahren mit doppelter Ummantelung beschichtet. Damit wird gewährleistet dass der Radiofrequenz-Chip fest angelegt wird, ohne einer Verschiebung wegen des Biegens oder Ziehens des LWL-Kabels ausgesetzt zu werden. Um einen effektiven Zugang zu den Informationen des Produktionsverfahrens in Echtzeit zu sichern, entspricht der Abstand zwischen den integrierten Chips 2 Meter. Der Aufbauentwurf des LWL-Kabels mit Radiofrequenz-Identifikation ist in der Abb. 5 dargestellt. Der im LWL-Kabel mit Radiofrequenz- Identifikation eingesetzte RF-Chip ist tatsächlich ein passiver UHF Radiofrequenz-Identifikationstransponder. Abb. 6 zeigt die graphische Darstellung des Chips. Der Chip weist eine Abmessung von zirka 104x5,5mm auf und kann bei

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