EuroWire July 2018

Техническая статья

Радикальное изменение технологии изготовления проволоки

Руперт Парментер, Sicme Italia Impianti Srl, Италия

Аннотация Компания Sicme Italia Impianti предста- вила свой последний высокотехноло- гичный станок эмалирования SuperEG, меняющий способ изготовления эмалированной проволоки. Сейчас стало возможным достижение сверхвысокой скорости и низких расходов производства благодаря использованию природного газа для нагрева эмаль-печи. Компания уже запатентовала данную технологию и в настоящее время получает сертификаты безопасности от правительств различных стран. Сфера деятельности Sicme Italia Impianti Srl прочно установлена. Компания всегда уделяла особое внимание научно-техническим разработкам для изоляции медной проволоки для использования в технической сфере. Компания Sicme изготовила первую эмаль-печь в 1959 для испытания новых изоляционных эмалей, произведенных химической промышленностью, которая должна была быстро заменить эфирные эмали, использовавшиеся в то время. Опыт, полученный в течение «тонкой» настройки данной первой печи позволил установить ценные параметры для повседневного применения, иными словами, три тепловые камеры с различными температурами нагревания, зоной предварительного подогрева, испарения и полимеризации, которые остаются ключевыми характеристиками любой эмаль-печи и сегодня. эмаль-печей, который выталкивал горячий воздух в противоположном направлении от движения проволоки, стал еще одной ключевой инновацией, которая обеспечила устойчивые более высокие уровни производства. Новый профиль

стандартный однолинейный станок Compact и обеспечивает VxD 180-190, при потреблении энергии, сравнимом с высокосложными и суперсовременными станками. электрической опции для операторов такое же, как и у стандартных электрических печей, и станки Compact в любом случае просты в управлении и техобслуживании. При выборе опции Gas в управлении ничего не меняется, оснастка такая же, как и у электропечи, и когда температура основной печи достигла требуемой температуры, устройство нанесения покрытия заполняется эмалью, и начинается производство. После установления параметров первый раз (диаметр проволоки, тип эмали, температурапечиит.д.), ониповторяются автоматически с одинаковыми результатами лабораторных испытаний, тангенс дельта, удлинение, упругость, супертонкая проволока и цвет и т.д. катализаторов была изменена при помощи особого материала, устойчивого к абразивной природе очень высокой температуры пламени. Кроме того, геометрия была изменена для получения той же производительности при использовании либо газа, либо тепловой энергии. Каждая линия оснащена собственной подачей газа для тепловой энергии, состоящей из системы электроклапана, редуктора давления, микроволюметрической помпы для газа и окружающего воздуха; и всех механизмов контроля и безопасности, включая дополнительные сенсоры. Уникальная разработка системы горелки запатентована. Помимо данной системы, Функционирование Для обеспечения дальнейших результатов оформления) (патент в процессе зона

Появление катализаторов значительно сократило уровень загрязнения, новый профиль печи для рециркуляции воздуха от катализаторов и более жестко контролируемое сниженное потребление тепла эмаль-печей и подробно анализируемые точки термомоста. Использование термоизоляции привело к последующей экономии энергии, а, следовательно, большей эффективности. Появление автоматической смены катушек и волочение в режиме реального времени имели схожий эффект. Как Sicme, так и Sicme Italia Impianti сфокусировались на данных ключевых движущих силах изменения. К 2000 году промышленность эмалирования проволоки достигла уровня, при котором ощущалось, что особое внимание на энергопотреблении было оптимизировано. Sicme впервые стали продвигать изготовление эмалированной проволоки с использованием природного газа в качестве замены электричества на тепловую мощность в 1978. Sicme изготовила около 40 печей, работающих наприродномгазе,которыеприменялись во многих компаниях по всему миру, включая Superior Essex, Rea Magnet Wire, Lackdraht Union, в Северной Америке, Эквадоре, Индии и т.д., некоторые функционируют и сегодня с хорошими результатами в энергопотреблении. Новые станки Super Compact Gas компании Sicme Italia Impianti разработаны для функционирования как на природном газе, так и на тепловой энергии в качестве однолинейных станков, оба варианта доступны как для горизонтальных, так и для вертикальных станков. Выбирая вариант для тепловой энергии, печь функционирует как Технические специалисты

48

www.read-eurowire.com

июль 2018 г.