EuroWire July 2015

Articolo tecnico

Elaborazione dell’immagine

Il sensore deve essere in grado di caratterizzare le dimensioni e la forma del difetto secondo i requisiti dell’utente. Il sistema di misurazione della qualità della superficie (SQM) calcola in tempo reale il perimetro (P) e la superficie (S) del difetto. Il rapporto R = k*S/P 2 fornisce un’informazione sulla forma del difetto. k = 4π. In questo caso, R = 1 per un difetto circolare. Tende verso zero quando il difetto si sviluppa in lunghezza. Pertanto, R e S sono due parametri di rilevamento chiave. Per ottenere una relazione omogenea, la velocità della linea viene misurata mediante il sistema SQM (conteggio di impulsi) e il diametro è un parametro utente. Quindi la frequenza di scansionamento viene regolata automaticamente. Risultati delle prove Nel momento in cui è stato scritto il presente articolo, gli autori erano solo all’inizio dell’applicazione ed effettuavano prove industriali. Tuttavia, in condizioni di laboratorio, un filo di acciaio inossidabile di 0,38mm di diametro (15mils) è stato spostato e ciò ha provocato segni o graffi.

E’ inoltre possibile vedere la qualità superficiale del filo. La calibrazione dell’immagine si deve realizzare su una superficie liscia dei fili. Si tratta anche di un processo che deve essere sviluppato per determinare i fili di riferimento. Le misure non sono sensibili alla vibrazione del filo. Tuttavia, questa indipendenza deve essere ottimizzata rispetto alla posizione del filo. Conclusioni Questo strumento unico nel suo genere è nell’ultima fase di ottimizzazione. Tutti i problemi tecnologi sono stati risolti efficacemente. Una volta completate le prove, si prevede di intraprendere la commercializzazione quest’anno (2015). n Documento presentato per il 63º Simposio IWCS, Providence, Rhode Island, USA, dal 10 al 12 th novembre 2014. ▲ ▲ Figura 8 : Secondo caso, graffio sulla superficie. Lettura a 140kHz

In entrambi i casi, la linea blu indica i margini del difetto. Purtroppo, la visualizzazione appare tagliata a destra nella parte superiore del filo dove si incontrano i segni. Ciò nonostante, viene evidenziata l’analisi di misurazione valida che avviene tutto intorno al filo. ▲ ▲ Figura 7 : Primo caso, segno colorato di grandi dimensioni. Lettura a 25kHz

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Luglio 2015