EuroWire July 2015

Technischer artikel

Teil des Drahts geschnitten, wo sich die Markierungen befinden. Dennoch wird somit die Datenverarbeitungsanalyse gezeigt, die ringsum den Draht verläuft. Außerdem ist auch die Oberflächenqualität des Drahts sichtbar. Die Bildkalibrierung soll auf einer glatten Oberfläche der Drähte durchgeführt werden.

Für die kleinste Auswahl war der Einsatz eines höchst sensiblen Sensors erforderlich, der aber auch sehr schnell sein sollte. Die Bewegung des Drahts mit der Drehung der Lichtquelle erzeugt eine elliptische Abtastung der Oberfläche und ein kontinuierliches Bild im Sensor. Bildberechnung Der Sensor soll die Größe und die Form des Mangels charakterisieren, entsprechend den Anforderungen des Benutzers. Die SQM berechnet in Echtzeit den Umfang (P) und die Oberfläche (S) des Defekts. Das Verhältnis R = k*S/P 2 vermittelt eine Information über die Art des Defekts. k = 4π. In diesem Fall, R = 1 für einen kreisförmigen Defekt. Es tendiert gegen Null wenn sich der Defekt in die Länge zieht. Demzufolge sind R und S zwei wesentliche Erfassungsparameter. Um eine einheitliche Auflösung zu erzielen, wird die Liniengeschwindigkeit durch die SQM (Impulszählung) gemessen und der Durchmesser ist ein Benutzerparameter. Daher wird die Abtastfrequenz automatisch geregelt. Prüfergebnisse Zum Redaktionsschluss standen die Autoren nur am Anfang der Anwendung und führten industrielle Prüfungen durch. Dennoch wurde unter Laborbedingungen ein Edelstahldraht mit einem Durchmesser von 0,38mm (15mils) versetzt und das erzeugte Markierungen bzw. Kratzer.

Dies ist auch ein Entwicklungsprozess, um Referenzen für Drähte bestimmen zu können. Die Abmessungen sind unempfindlich gegenüber der Vibration des Drahts. Dennoch ist diese Unabhängigkeit bezogen auf die Position des Drahts zu optimieren. Schlussfolgerungen Dieses einzigartige Instrument ist in seiner letzten Optimierungsphase. Alle technologische Probleme wurden effizient gelöst. Es wird erwartet, dass nachdem die Tests abgeschlossen werden, die Vertriebsaktivitäten über das ganze Jahr (2015) erfolgen werden. n Dieser Artikel wurde freundlicherweise während des 63. International Wire and Cable Symposium, Rhode Island, USA, vom 10. bis 12. November 2014 zur Verfügung gestellt. ▲ ▲ Abb. 8 : Zweiter Fall, ein Kratzer auf der Oberfläche. Ablesung bei 140kHz

Cersa-MCI, 13480 Cabries, Frankreich

▲ ▲ Abb. 7 : Erster Fall, eine eingefärbte, große, seitlich angeordnete Markierung. Ablesung bei 25kHz

Tel : +33 442 020 044 Fax : +33 442 027 979

Email : sales@cersa-mci.com Website : www.cersa-mci.com

In beiden Fällen bestimmt die blaue Linie den Umfang des Defekts. Leider ist die Anzeige am obersten rechten

55

www.read-eurowire.com

Juli 2015