EoW September 2013

Artículo técnico

de manera que las poleas pueden llegar siempre muy cerca de la brida. El sistema de detección de la brida es tan eficiente que es innecesario introducir nuevos parámetros cuando se cambia de tamaño de carrete. La unidad de enrollado de precisión adapta automáticamente la distancia que debe cubrir el guía-hilo a las dimensiones del carrete montado y, por tanto, no es necesario cambiar las configuraciones finales. Cuando se ha completado un estrato y preparado el sucesivo, el brazo de guía se mueve hacia la guía de patín de bolas recorriendo una distancia igual al diámetro del producto para mantener el producto en posición horizontal. La entrada de la unidad de enrollado de precisión consiste en una serie de poleas dispuestas cónicamente que, de este modo, aplican una presión mínima sobre el producto, incluso cuando la altura de la línea cambia a medida que se llena el carrete. El uso de la unidad de enrollado de precisión permite llenar el carrete hasta el borde de las bridas. Carretes Es importante posicionar el producto lo más cerca posible de las bridas. Generalmente, se recomienda que las bridas no se desvíen más de la mitad del diámetro del producto. Si por ejemplo un producto presenta un diámetro de Ø12mm, las bridas no deben desviarse más de 6mm (±3mm). Esto significa que cuanto más pequeño es el diámetro del producto, más importante es que los carretes sean perfectos. ha suministrado enrolladores con unidades de enrollado de precisión integradas, capaces de manejar carretes de Ø380 a Ø1,400mm con peso bruto máximo de 1.800Kg, y de enrollar productos de Ø3 a Ø16mm. Algunos de estos enrolladores han sido usados en los últimos 15 años para enrollar alambres de acero con necesidad de mantenimiento mínimo, lo que prueba la durabilidad de esta tecnología. Integración La nueva unidad de enrollado de precisión independiente puede ser integrada en enrolladores con guía-hilo existentes para controlar la velocidad del guía-hilo. El software ha sido desarrollado para Durante muchos años Roblon

Un parámetro clave es que la distancia entre las poleas que guían el producto y el carrete sea lo más pequeña posible. El producto es guiado a través de una serie de poleas dimensionadas de acuerdo con el diámetro del producto. Gracias a las dimensiones compactas de estas poleas, la distancia hasta el carrete puede ser reducida al mínimo. Además, la forma de las poleas permite posicionar el producto muy cerca de la brida. El brazo de guía está dotado de sensores que detectan y miden la distancia hasta la brida y aseguran el cambio de dirección automático del guía-hilo cuando el cable está cerca de la brida. El software que controla la unidad de enrollado de precisión ha sido desarrollado para optimizar la cantidad de producto en el carrete, por ejemplo evitando dejar amplios espacios vacíos cerca de las bridas cuando se cambia de dirección de enrollado. Durante el enrollado, el brazo de guía gira 180 grados

A menudo, el operador que guía el producto debe dedicarse exclusivamente al proceso de enrollado y, según el producto, puede tener que quedarse de pie justo delante del enrollador. Quedarse cerca del enrollador implica el riesgo de quedarse atrapado entre el producto y el carrete, con consiguientes lesiones personales graves. A medida que los requisitos de salud y seguridad se vuelven más estrictos, aumenta la dificultar para realizar el guiado manual del cable delante del enrollador, porque en el día de hoy los enrolladores son instalados en una zona totalmente protegida. Incluso cuando es posible guiar manualmente el cable en el carrete, la distancia entre el operador y el enrollador puede impedir un enrollado perfecto. Poleas Para controlar bien el producto, es importante guiarlo lo más cerca posible del carrete.

▼ ▼ Brazo de guía

▼ ▼ Poleas de entrada

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Septiembre de 2013