EoW September 2012

Artículo técnico

Esto se debe a que la medición en línea debe tener en cuenta los puntos siguientes. • Con un tiempo de muestreo muy breve, la media calculada sobre un cierto número de detecciones elimina las desviaciones locales. Esto es justificable, dado que los cambios de color durante la extrusión presentan un tiempo de transición relativamente largo causado por los efectos de mezclado en el bidón • El movimiento del objeto ( jitter ) debe ser llevado al mínimo en el punto donde se encuentra el sensor. Esto es importante para la distancia objeto-sensor d s (la iluminación se reduce con d s 2 ) y también para el movimiento transversal, dado que el objeto puede dejar el punto de barrido parcial o totalmente • La geometría del alambre es detectada como vista lateral en la superficie de un cilindro. Esto lleva a una variación de color desde la vista del centro del cilindro hacia el borde del cilindro. Este efecto es influenciado también por la rugosidad superficial. Dado que no se pueden cambiar estas dos condiciones, el valor del color final no puede ser interpretado como medición absoluta sino como medición relativa con alta reproducibilidad Normalmente, una línea trabaja con varios diámetros de conductor/aislamiento. El dispositivo debería ser capaz de trabajar con varias geometrías (dentro de un cierto rango) sin necesitar preparación mecánica ni recalibración del sensor. Otro reto es la medición durante la producción de alambres codificados con colores (una o dos bandas). Mientras el color final se estabiliza después del enfriamiento del polímero, se debe efectuar el muestreo detrás del canal de enfriamiento. Debido a las ruedas de transmisión y al producto mismo (en particular, en caso de conductor trenzado),

1. Prueba col. (Amarillo) 2011-04-28

Distribución de dE ( binning = 0,05)

d E [AU]

∆ E [AU]

Tiempo de muestreo [min]

▲ ▲ Figura 5 : Izquierda – ΔE calculado de datos en la Figura 4 (con valores de referencia 87,62 / -66,04 / 39,10) Derecha – Histograma de ΔE con un binning de 0,05. Media ΔE=0,89

El cable aislado amarillo con fallo de mezcla madre de la tolva (gránulo azul)

d E [L*a*b*]

Tiempo (min)

▲ ▲ Figura 6 : Fallo de color forzado introduciendo mezcla madre azul en la alimentación de bidón

de vanguardia en el sector de las pinturas o en aplicaciones de arte gráfica, con valores de tolerancia a veces de ΔE < 1. Las condiciones necesarias para obtener estos valores precisos son tener objetos planos, un punto de barrido con un diámetro de unos 5-10mm y un tiempo de muestreo de unos 100ms en un objeto inmóvil. Pero, en una línea de extrusión no se dan de ninguna manera todas estas condiciones.

con valores de hasta ΔE≈4. Sólo pocas personas con la vista bien entrenada pueden percibir las diferencias entre 2 ≤ ΔE ≤ 4. Por debajo de ΔE≈2, los receptores de los ojos distinguen un solo color. Otro problema es la ceguera cromática (parcial). La Tabla 1 ha sido tomada de estudios realizados con poblaciones de países industrializados (ejemplo [4] ) y muestra que aproximadamente un cinco por ciento de los hombres presenta un descenso de la respuesta de la córnea al color verde (deuteronomalía) y, por lo tanto, son incapaces de distinguir pequeñas diferencias de tonos. Sólo un control del color automático objetivo puede evitar defectos causados por este problema. Requisitos técnicos y problemas causados por la geometría y la elaboración del alambre Hoy en día la medición de los colores en base al modelo CIE-Lab es una tecnología

▼ ▼ Figura 7 : Datos en bruto con banda (cambios bien reconocibles en los canales a* y b* cuando la banda se mueve a través del campo de barrido)

Prueba de dos colores (azul-verde)

Señal en bruto L*, a*, b* [AU]

Longitud de prueba [AU]

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Setiembre de 2012