EoW September 2011

artículo técnico

configuración de la prueba de retención de la cubierta. Condiciones de prueba: toda la prueba fue realizada usando ciclos de temperaturas típicas en interiores, aplicando una fuerza de 500N (50kg). Durante la prueba se conectaron dos puentes de acceso a la muestra. La pérdida por inserción fue monitorizada óptica- mente antes y después de la prueba. Todas las muestras fueron introducidas en una cámara accesible con dos puentes de acceso en ambos extremos. Las muestras fueron acondicionadas para 1 hora a cada temperatura y probadas para 15 minutos. Las mediciones del sistema fueron tomadas antes y después de realizarse la prueba.

especificación GR-3122, modificada para simular el uso en interiores. Se prepararon muestras de las variantes más comunes: 6 x 4 – 6 puntos de derivación, cada uno con 4f, 12 x 4 – 12 puntos de derivación, cada uno con 4f y 12 x 8 – 12 puntos de derivación, cada uno con 8f. Se realizaron las pruebas siguientes para cada grupo de muestras: envejecimiento térmico, variación cíclica de temperatura y humedad, retención de la cubierta, flexión del cable, compresión, instalación, tirado a través de conductos, tirado del cable y tirado recto y en 90º del cable de derivación. Todas las muestras superaron las pruebas ambientales y mecánicas sin ningún problema. Como ejemplo del programa de prueba de gran alcance, en la Figura 6 se presenta la

Mandril 15x Diámetro del cable

Cable mantenido firmemente en posición

Over- mold

Al equipo óptico de prueba

Agarradera cesta

Carga

Cable

▲ ▲ Figura 6 : Configuración de la prueba de retención de la cubierta El proceso de instalación fue simulado en varios diámetros y con varias formas de conducto, ya sea con y sin cables de cobre ya instalados. Además, se tomaron en consideración la desalineación y la distancia entre los conductos, como se ilustra en la Figura 4 . Se realizaron pruebas con conductos de 3 metros de varios tamaños para simular las típicas distancias de 3 metros entre las plantas de un edificio de viviendas multi-familiares MDU. Cada cable fue tirado 3 veces en cada variante de prueba. La Figura 5 muestra la fuerza de tracción en la variante de 6x4 medida en 3 conductos de distintos diámetros internos (ID) y con distintas relaciones de llenado. Los resultados mostraron que el factor más importante es el número de puntos de derivación del cable riser que se tiran simultáneamente a través del conducto. Sin embargo, la fuerza de tracción para distintas relaciones de llenado también depende del par trenzado de cobre instalado en el conducto. La fuerza de tracción total durante la instalación no debería exceder los 500N. Según el tamaño del conducto, la relación de llenado y los datos de desalineación, el número máximo de puntos de derivación tirados simultáneamente se puede calcular de la manera siguiente:

▼ ▼ Figura 7 : Coste típico de la primera instalación [3]

Componentes electrónicos 35%

Componentes pasivos 15%

Mano de obra 50%

▼ ▼ Figura 8 : Arquitecturas FTTH principales usadas en MDUs

(1)

PF Máx # de puntos de derivación

Donde, F# es el número de plantas, MF es la fuerza de desalineación y PF es la fuerza de tracción.

a) Solución punto a punto b) Solución de inyección c) Solución de acceso intermedio d) Cable riser preconectorizado propuesto

3 Fiabilidad El plano de prueba de clasificación utilizado es una variación de la

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EuroWire – Septiembre de 2011