EoW September 2009

Техническая статья

Новый метод заполнения кабеля гелем Авторы: Чжэнфу Чжоу, Чжуан Сюн, Чжунпин Луо (компания «Янцзы оптикал файбер энд кейбл ко лтд»)

Аннотация В настоящей работе предлагается новый метод заполнения гелем волоконно- оптических кабелей с броней из металлической ленты; подробно излагаются основные принципы этого метода, а также описывается способ его реализации. Кроме того, получены оптимальные характеристики геля путем проведения испытаний стойкости к водопроницаемости, которые также выполняются после испытаний кабеля на стойкость к термоциклированию и на устойчивость к механическим нагрузкам. Результаты испытаний свидетельствуют о том, что предлагаемый новый метод совершенно надежен и прост в применении. Более того, он может оказаться эффективным средством для снижения производственных затрат. 1. Введение Какправило,хорошиеводоблокирующие характеристики являются необходимым условием для обеспечения требуемых сроков эксплуатации и высоких характеристик пропускания сигнала в волоконно-оптических кабелях. Таким образом, испытание стойкости к водопроницаемости является неотъемлемым требованием международных стандартов, предусмотренных для определения эксплуатационных параметров кабельных изделий [1] . В Китае водоблокирующие характеристики волоконно-оптических кабелей обычно обеспечиваются следующими двумя способами (для кабелей с броней из металлической ленты): • внутренние пустоты в сердечнике кабеля заполняются обычным гелем, а водоблокирующая лента оборачивается вокруг сердечника кабеля. В случае использования гофрированной стальной ленты на места перекрытия ленты сплошным слоем наносится термоплавкий компаунд или водонабухающий

немедленно набухают и перекрывают доступ воде. В кабелях с броней из металлической ленты место перекрытия герметизируется преимущественно нанесением на ленту слоя расплава полиэтиленового покрытия. Однако в реальных производственных условиях, в особенности при производстве кабеля с броней из гофрированной стальной ленты, данный метод не отличается надежностью. Из вышеприведенного описания мы можем заключить, что меры по созданию водяного барьера вокруг сердечника кабеля достаточно эффективны, однако водоблокирующие свойства в местах перекрытия металлической ленты не могут быть гарантировано обеспечены. Для кабелей с броней из алюминиевой ленты место перекрытия герметизируется нанесением на ленту слоя расплава полиэтиленового покрытия, потому скорость производственной линии должна быть относительно низкой для обеспечения оплавления покрытия. С другой стороны, если толщина кабельной оболочки довольно незначительна, таже проблема возникнет ввиду недостаточной температуры в процессе производства. Для кабелей с броней из стальной ленты, даже при использовании термоплавкого компаунда или водонабухающего заливочного компаунда количество и расположение компаунда не могут

заливочный однако в некоторых случаях никакого компаунда не добавляется. При использовании алюминиевой ленты места перекрытия нередко заделываются слоем покрытия из расплава полиэтилена; в сердечнике кабеля заполняются водон а бу х ающим и ли терморазбухающим заливочным компаундом. В случае использования гофрированной стальной ленты на места перекрытия ленты сплошным слоем наносится термоплавкий компаунд или водонабухающий заливочный компаунд. При использовании алюминиевой ленты водонабухающий или терморазбухающий заливочный компаунд нагнетается под давлением в место перекрытия, либо место перекрытия заделывается слоем покрытия из расплава полиэтилена, нанесенного на ленту. нередко используются кабели с «полусухой» конструкцией сердечника, в которой водоблокирующие нити навиваются на неметаллический центральный силовой элемент, а водоблокирующая лента наматывается вокруг сердечника кабеля. При проникновении воды внутрь кабеля водоблокирующие нити или лента компаунд, • внутренние пустоты В некоторых странах

Рис. 1. ▼ ▼ Схематическое изображение слоя водонабухающего геля, нанесенного с определенным интервалом на поверхность металлической ленты

Водонабухающий гель

Металлическая лента

89

EuroWire – сентябрь 2009 г.

Made with