EoW September 2007

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en la Figura 6. A este nivel de impacto el daño medido en el núcleo aislado es dos veces mayor en la armadura de aluminio corrugado en continuo que en la armadura polimérica. Esto se puede ver en la Figura 8 donde se observa que los cables de calibre #12 AWG quedan al descubierto a través del aislamiento. Este descubrimiento de los conductores es crítico porque puede afectar a la integridad del circuito debido a potenciales corto circuitos de fase a fase o de fase a armadura y la consiguiente pérdida de potencia de los equipos e instrumentos críticos en una planta industrial o comercial. Aunque el aislamiento interno del núcleo del cable con armadura polimérica sufrió algunos daños, no presenta el riesgo de corto circuito de fase a fase. 3.2 Prestaciones de presión de la pared lateral (SWBP) La presión de la pared lateral (SWBP) que se genera cuando un cable es estirado alrededor de una superficie curva, con tensión de tracción, es la suma vectorial de la presión de la pared lateral (SWBP) debida a la tensión del conductor ejercida horizontalmente, y el peso del conductor que actúa verticalmente. Siempre se debería calcular el valor SWBP del conductor que ejerce mayor presión en el lado interno de la curvatura, es decir, un tubo, un conducto, una rueda, etc. En la mayoría de los casos, los límites de presión de la pared lateral (SWBP) para cables de potencia se han revelado bastante satisfactorios, con datos históricos de 30 a 50 años. Estos datos se basaban inicialmente en métodos teóricos y, por lo tanto, se habían incluido factores de seguridad en las ecuaciones. Actualmente, las normas norteamericanas no definen un protocolo de prueba para determinar la presión de la pared lateral (SWBP).

Armadura de aluminio corrugado en continuo

Armadura polimérica

Figura 4 : Armadura polimérica y armadura de Al corrugado en continuo - cable de 15kV, calibre 350Kcm, de tres conductores – después de un impacto de 250 julios ▲

Protección polimérica : polímero extruido amortiguador de choques, resistente a los impactos, capaz de reducir el riesgo de deformación y daño permanente del núcleo. Blindaje metálico : fleje de aluminio revestido de copolímero, aplicado longitudinalmente con traslape sellado. Capa polimérica : capa extruida unida a la barrera de blindaje metálico subyacente. Esta combinación es resistente a agentes químicos agresivos como hidrocarburos, solventes, ácidos, bases y humedad. Blindaje : cubierta de policloruro de vinilo resistente a la luz del sol y a la llama o sin halógenos a baja emisión de humos, completamente extruida a baja temperatura. 3.1 Prestaciones frente al impacto Se efectuaron ensayos de impacto comparativos con un aparato de prueba diseñado según las especificaciones EDF HN 33-S-52 [5] . El ensayo fue realizado a niveles de energía de impacto distintos y se utilizó como herramienta de impacto una cuña en forma de V a 90º con punta de 80mils (2mm) de radio. Después de un impacto aplicando un determinado nivel de energía, se midió con un calibre digital electrónico el espesor de las distintas capas y el daño local provocado al blindaje aislante extruido (mediante un sistema de láser óptico). Se realizaron también ensayos con cables de 15kV, calibre 2/0 AWG, de tres conductores, con armadura polimérica y con armadura de aluminio corrugado en continuo, para determinar la fuerza de impacto que provocaba el mismo daño en el conductor aislado con caucho de etileno-propileno (EPR), en cada diseño de armadura. Se determinó que esta fuerza de impacto correspondía a un nivel de impacto de 200 julios en la armadura 3. Prestaciones de la armadura polimérica

polimérica, mientras que en el cable con armadura MC de aluminio corrugado en continuo correspondía a un impacto de 140 julios. Otros ensayos realizados en cables de 15KV, calibre 350Kcm, de tres conductores, probaron que la fuerza de impacto que provocaba el mismo daño en el blindaje aislante del conductor aislado con EPR era de 250 julios en el caso de la armadura polimérica y de 200 julios en el caso de la armadura de aluminio corrugado en continuo. Se realizaron también ensayos de impacto en cables de control convencionales de 600 Voltios. Se utilizó la configuración típica de cables de nueve conductores de calibre #12 AWG. El aparato de prueba y el diseño de la herramienta de impacto eran los mismos que los usados para la prueba de impacto de los cables de potencia de 15KV. Esta tecnología ha sido adoptada también en estructuras de cables de comunicaciones y de fibra óptica para aplicaciones terrestres y aéreas, para reemplazar armaduras/blindajes metálicos, como se ha demostrado con éxito en el caso de los cables de potencia y de control. La severidad de un impacto de 80 julios puede ser apreciada claramente

Figura 5 : Daño ilustrado del blindaje de aislamiento con fleje de cobre quitado ▲

Figura 6 : Armadura polimérica y armadura de Al corrugado en continuo – cables de 600V, calibre #12 AWG, de 9 conductores - después de un impacto de 80 julios, sin cubierta ▲

Figura 7 : Núcleo aislado, calibre #12 AWG, de 9 conductores, sin armadura polimérica, después de un impacto de 80 Julios ▲

Figura 8 : Núcleo aislado, calibre #12 AWG, de 9 conductores, sin armadura de Al corrugado en continuo, después de un impacto de 80 julios ▲

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EuroWire – Septiembre de 2007