EoW September 2007

français

La sévérité d’un impact de 80 joules est nettement visible à la Figure 6. À ce niveau d’impact, le dommage moyen au noyau isolé est deux fois supérieur sur l’armure d’aluminium ondulée en continu que sur l’armure polymérique. Nous pouvons le constater à la Figure 8 où l’on peut remarquer une exposition des conducteurs de #12AWG a été observée à travers l’isolement. La criticité de cette exposition est représentée par la possibilité de perdre l’intégrité du circuit, à cause de courts-circuits potentiels entre les phases ou entre la phase et l’armure, et la perte conséquente de puissance des équipements et des instruments critiques sur une installation industrielle ou commerciale. L’isolement à l’intérieur du noyau du câble avec armure polymérique, malgré quelques dommages, ne présente aucun risque de court-circuit entre phases. 3.2 Prestations de la pression de support de la paroi latérale (SWBP) La pression de support de la paroi latérale (SWBP), générée lorsqu’un câble est tiré autour d’une surface courbe sous tension de tirage, est la somme vectorielle de la pression de la paroi latérale (SWBP) dérivant de la tension du conducteur exercé horizontalement, et le poids du conducteur exercé verticalement. La valeur de SWBP devrait toujours être calculée pour le conducteur exerçant la pression majeure sur le côté intérieur de la courbure, c’est-à-dire un tuyau, un conduit, une roue, etc. Dans la plupart des cas, les limites de pression de la paroi latérale (SWBP) pour les câbles d’énergie se sont démontrées assez satisfaisantes, comme le confirment les 30-50 ans de données historiques. Ces données se basaient initialement sur des méthodes théoriques et par conséquent, des facteurs de sécurité ont été inclus dans les équations.

Armure d’aluminium ondulé en continu

Armure polymérique

Figure 4 : Armure polymérique et armure d’Al ondulé en continu - 3/C 350kcm 15kV – après l’essai au choc de 250 joules ▲

Il a été établi que cette force d’impact correspond à un niveau d’impact de 200 joules dans l’armure polymérique par rapport à 140 joules dans le câble MC avec armure d’aluminium ondulé en continu. Des essais supplémentaires effectués sur trois conducteurs de 15kV avec une section de 350kcm, ont attesté que la force d’impact ayant pour résultat le même niveau de dommage sur le blindage d’isolement du conducteur isolé avec EPR, était de 250 joules pour l’armure polymérique et de 200 joules pour l’armure d’aluminium ondulé en continu. Des essais au choc ont été également réalisés sur des câbles de contrôle de 600 volts traditionnels en utilisant la configuration typique du câble à neuf conducteurs de #12AWG. L’appareil d’essai et la conception de l’instrument d’impact étaient identiques à ceux utilisés pour l’essai au choc des câbles d’énergie de 15kV. Cette technologie a été également adoptée pour les structures de câbles de communication et de fibre optique concernant les applications terrestres et aériennes, en remplacement des armures/ blindages métalliques, comme cela a été démontré avec succès pour les câbles d’énergie et de contrôle.

Protection polymère extrudé, résistant aux chocs, amortisseur de choc, en mesure de réduire le risque de déformation et de dommage permanent du noyau sous-jacent. Écran métallique : Bande d’aluminium revêtue de copolymère, appliquée longitudinalement avec chevauchement étanche. Couche polymérique : couche extrudée liée à la barrière d’écran métallique sous- jacente. Cette combinaison est résistante aux agents chimiques agressifs tels que les hydrocarbures, les solvants, les acides, les bases et l’humidité. Gaine : gaine de polychlorure de vinyle résistant à la lumière du soleil et au feu ou sans halogène à basse émission de fumées, extrudée complètement à une basse température. 3. Performances de l’armure polymérique 3.1 Performances au choc Des essais au choc comparatifs ont été effectués au moyen d’un dispositif d’essai conçu selon les spécifications EDF HN 33-S-52 [5] . L’essai a été réalisé à différents niveaux d’incidences énergétiques, en utilisant comme instrument d’impact un coin en forme de V à 90° avec une pointe de 80mils (2mm) de rayon. Après un impact à un niveau d’énergie spécifié, l’épaisseur des différentes couches et le dommage local au blindage d’isolement extrudé ont été mesurés avec un calibre digital électronique au moyen d’un système laser optique. Des essais avec des câbles à trois conducteurs, de 15kV, 2/0AWG ont été également réalisés en utilisant une armure polymérique et une armure d’aluminium ondulée en continu, afin de déterminer la force d’impact, en déterminant le même niveau de dommage dans le conducteur isolé avec caoutchouc de éthylène- propylène (EPR) sur chaque structure. polymérique :

Figure 5 : Dommage représenté sur la gaine d’isolement avec bande de cuivre retirée ▲

Figure 6 : Armure polymérique et armure d’aluminium ondulée en continu – câbles 9/C de 600V, #12AWG - après un impact de 80 joules, sans gaine ▲

Figure 7 : Noyau isolé 9/C, #12AWG sans armure polymérique, après un impact de 80 Joules ▲

Figure 8 : Noyau isolé 9/C, #12AWG sans armure d’aluminium ondulé en continu, après un impact de 80 Joules ▲

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EuroWire – Septembre 2007