EoW November 2011

technischer artikel

durchgeführt werden, wo das Material 20.000 Stunden +120°C ausgesetzt wird (siehe Bild 4 ). Somit können die Hersteller eine Lebensdauer von 25 Jahren unter spezifischen Betriebsbedingungen gewährleisten. 4.5 Bewitterung/UV-Beständigkeit/ Feuchte Um die Leistung unter verschiedenen Umgebungsbedingungen zu erfahren, ist ein Bewitterungs- und UV- Beständigkeitstest nach HD 605/A1, Teil 2.4.20 erforderlich sowie eine Feuchte- Wärme-Prüfung nach EN 60068-2-78. 4.6 Dynamische Eindringprüfung Eine spezielle Eindringprüfung wurde entwickelt, um die Stabilität der Kabelummantelung und -isolierung gegen mechanische Belastungen zu beweisen. Dies ist in der Beilage E der genannten Spezifikation beschrieben [2] . Wie im Bild 3 dargestellt, wird eine Stahlnadel gegen ein Kabelprobestück gedrückt. Die Belastung wird ständig erhöht bis die Nadel mit der Kabelader in Kontakt kommt. Das wird durch ein Niederspannungsstromkreis angezeigt. Die im Augenblick des Kontakts entstehende Belastung wird von einer Ladezelle abgeleitet. Der Versuch simuliert am Kabel mechanische Belastungen, die von einem jeglichen Gegenstand oder Vorrichtung verursacht werden könnten, die auf das Kabel fallen oder durch Tiere im Freien. 4.7 Brandverhalten Obwohl die Gefahr einer Brandausbreitung bei Außenanwendungen, wie z. B. Solaranlagen keine große Gefahr für die Sicherheit der Menschen darstellt, ist dennoch ein gutes Brandverhalten erforderlich, um die technischen Ausrüstungen zu schützen. Das Dokument [2] spezifiziert die Prüfung der Flammenfortpflanzung auf das vollständige Kabel nach IEC 60332.1. 4.8 Halogenfreiheit Im Brandfall stellen die durch den Rauch von Halogenmaterial verursachten Säuren eine ernsthafte Gefahr für die Gesundheit der Menschen sowie für den Betrieb elektrischer und elektronischer Vorrichtungen dar. Zuvor forderte man halogenfreie Kabel in öffentlichen Bereichen wie z. B. Krankenhäusern, Flughäfen und anderen ähnlichen Strukturen. Aber auf Grund der zunehmenden Bedeutung der Elektronik in allen Bereichen unseres Alltags, wird diese Qualitätseigenschaft immer mehr auch in industriellen Bereichen gefordert. Was Solarkabel betrifft, ist diese Eigenschaft für auf Wohngebäuden installierte Solarstromanlagen besonders wichtig. Mehrere Prüfungen müssen durchgeführt werden, um die Halogenfreiheit bei

▲ ▲ Bild 1 : Druckprobe bei hoher Temperatur am Solarkabel

▲ ▲ Bild 2 : Wärmedehnungstest

Norm IEC 60811-3-1 beschriebenen Prüfmethode. Die Prüftemperatur beträgt +140°C; die Belastung wird vier Stunden lang zugeführt.

und

für

die

Kälteschlagprobe

berücksichtigt. Prüfungen werden nach IEC 60811-1-4 bei -40°C durchgeführt. Allerdings wird darüber hinaus eine Kälteschlagprüfung mit erhöhter Länge sowie gesteigertem Hammergewicht und Zwischenprüfstück durchgeführt. 4.4 Kurz- und Langzeitalterung bei hoher Temperatur Eine Kurzalterungsprüfung ist bei +150°C, 168 Stunden lang, für die Isolierung sowie für das Mantelmaterial erforderlich. Außerdem muß ein Arrhenius-Test Diese

4.3 Kaltbiegeprobe und Kälteschlagprüfung

Solaranlagen müssen unter extremen Wetterbedingungen arbeitsfähig sein. Demzufolge werden die Komponenten nicht nur bei hoher Temperaturleistung geprüft, sondern auch bei niedriger Temperaturleistung. In der deutschen Spezifikation [2] wird dies durch hohe Anforderungen für die Kaltbiegeprobe

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EuroWire – November 2011