EoW November 2008

artículo técnico

Junto con el revestimiento primario se ha aplicado un nuevo revestimiento secundario con resistencia y vivacidad de color mejoradas. La cinta del revestimiento secundario presenta características mejoradas y per- mite obtener estructuras robustas pero fácilmente penetrables. El doble revestimiento también es específicamente equilibrado para permitir un pelado de la cinta ideal en caliente virtualmente sin residuos en el vidrio y facilitar empalmes y terminaciones rápidas. Las mejoras del sistema de revestimiento ofrecen ventajas significativas para el despliegue de cualquier diseño de sistemas FTTx. n [1] P Lesueur, G Le Noane, J C Darocha, C Leplé, A Poulain, ‘Permanent Access Cables for Low Cost FTTH Deployment’, Proceedings of the 55 th IWCS, p1 (2006). [2] O Tatat, reference on FlexTube [3] P Barker, D Faulkner, P Hale, P Longhurst, S Marsden, A Mayhew, N Rabone, ‘FTTP Infrastructure: Tailoring for a Gradual Uptake’, Proceedings of the 55 th IWCS, p24 (2006). [4] A Björk, M Björs, P Lo Curzio, B McGavin, ‘A Novel Aerial Air-Blown Solution for FTTH Networks Using Pre-Terminated Fibre and Micro Cables’, Proceedings of the 55 th IWCS, p35 (2006). [5] L-A de Montmorillon, ‘Bend-Optimised G.652D Compatible Trench-Assisted Single Mode Fibers’, Proceedings of the 55 th IWCS, p342 (2006). [6] C R Taylor, Meeting Digest of OFC, p. 20, Optical Society of America, 1985. [7] IEC 6221, TR3, Method B, ‘Micro-bending Sensitivity by Fixed Diameter Drum’. [8] B J Overton, C R Taylor, A J Muller, ‘The Effects of Cure Temperature on the Thermomechanical Properties of UV Curable Coatings’, Polymer Science and Engineering, p1165, Vol 29, 1989. [9] I V Khudyakov, T G Gantt, M B Purvis, B J Overton, ‘New Developments in UV Curable Urethane Acrylate Coatings’, RadTech 2004. [10] I V Khudyakov, M B Purvis, B J Overton, ‘Kinetic Study of Coatings for Optical Fibre for A Fast UV Cure’, RadTech 2002. 5 Referencias

Figura 6 ▲ ▲ : Ejemplo de pelado de la cinta con el sistema de revestimiento optimizado (abajo) respecto al sistema de revestimiento comercial convencional en la cinta

Para obtener un ambiente más agresivo de microcurvatura, se ha modificado la prueba de tambor de papel de lija IEC [7] del segundo método para crear condiciones de esfuerzo de microcurvatura bastante severas como para afectar la fibra monomodo incluso a temperatura ambiente. Para crear esta situación el tambor de cuarzo de 300mm de diámetro ha sido revestido con papel de lija adhesivo de 40 grit de grosor creando una superficie muy áspera alrededor de la cual se ha enrollado un estrato de fibra con tensión de 100 gramos. Usando muestras de fibras similares a las de la prueba de enrollado en tambor/ciclos de temperatura, se ha medido la atenuación a 23ºC después del enrollado. Luego, se han sometido los tambores a ciclos de temperaturas extremas, midiendo esta vez la atenuación a 1550nm después de una hora y de nuevo después de cuatro horas a la temperatura. Los resultados se pueden apreciar en la Figura 5 . La medición inicial a 23ºC tomada mientras la fibra estaba en los carretes originales muestra pérdida similar de aproximadamente 0,19dB/km en estas muestras de fibra. Después de enrollar los tambores, todavía a temperatura ambiente, el módulo más bajo del revestimiento primario optimizado ofrece una protección significativamente mejor respecto al revestimiento primario convencional, con un tercio de pérdida adicional. En todo el campo de temperaturas extremas y bajo las duras condiciones del tambor, la fibra con revestimiento optimizado ofrece una respuesta con valores de microcurvatura muy inferiores respecto al sistema comercial convencional.

3.3 Revestimiento secundario coloreado El revestimiento secundario del sistema optimizado ha sido reformulado para mejorar el brillo y visibilidad con todo tipo de iluminación. Los colores son conformes a las normas Munsell para la codificación con colores de la fibra óptica y se pueden distinguir fácilmente en ambientes iluminados y oscuros. Las mejoras de coloración han requerido aumentar la concentración de los siste- mas de pigmentación en este nuevo revestimiento secundario y mejorar el paquete de curado provisto. El revesti- miento presenta una superficie que constituye una interfaz excelente con el material matriz de la cinta, de manera que la matriz se separa fácilmente de la fibra coloreada pero sin sacrificar la solidez. Las propiedades mecánicas del revesti- miento secundario coloreado son equilibradas con las del revestimiento primario de manera que, durante el pelado en caliente, el conjunto revestimiento/ matriz se separa perfectamente de las fibras de vidrio ( Figura 6 ). 4 Conclusiones Se ha desarrollado un sistema de revestimiento doble de fibra monomodo mejorado y optimizado para aplicaciones FTTx. El nuevo sistema presenta un revestimiento primario más blando con excelentes características a temperaturas bajas para la protección contra las microcurvaturas en cualquier ambiente y en las situaciones físicas más duras.

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EuroWire – Noviembre de 2008