EoW May 2010
Техническая статья Новые успехи в технологии приготовления термопластичных эластомерных компаундов на основе блок-сополимеров стирола для огнестойких кабелей, соответствующих требованиям Лаборатории по технике безопасности США Биинг-Лин Ли, Дарнелл Уорли, Фил Скэддинг, Бен Джонс, Сачин Сахалкар, Уилфред Жиро (компания «Текнор эйпекс»)
Аннотация Компанией «Текнор эйпекс» (Teknor Apex) выполнен комплекс научно- исследовательских и опытно- конструкторских работ в области приготовления термопластичных эластомерных компаундов на основе блок-сополимеров стирола с целью создания новых, не поддерживающих горения (FR) композиционных материалов с улучшенными харак терис тикам, которые соответствуют требованиям директивы ЕС, ограничивающей содержание вредных веществ (RoHS) . В настоящей работе будут подробно рассмотрены эксплуатационные характеристики новых компаундов, полученные с использованием различных методов испытания на горение в вертикальной плоскости согласно стандартам Лаборатории по технике безопасности США (UL). марок EL-1392B (твердость по Шору «А» 86 ед.), EL-1934E (твердость по Шору «А» 82 ед.) и EL-1934F (твердость по Шору «А» 73 ед.) соответствуют рейтингу горючести V-0 согласно стандарту UL 94 при толщине материала 0,06 дюйма. Эти компаунды также отвечают требованиям испытаний кабельных изделий на распространение пламени, предусмотренным стандартом UL 1581 VW-1 и методикой 1061 для изоляции и оболочки. Они идеально подходят для гибких и спиральных шнуров, робототехнических кабелей, электроинструмента, высокогибких кабелей, для использования в условиях низких температур, а также для соединительных деталей и компонентов, которые должны обладать расчетной стойкостью к воздействию пламени V-0. Эластомерные компаунды
1 Введение Термопластичные
назначения
жертвовали
физико-
механическими ТПЭ, включая в свою продукцию ингибиторы горения [1] . свойствами
эластомерные
компаунды
с
высокой
степенью
огнестойкости используются
преимущественно
Основными указанных
требованиями
для
при производстве кабельной изоляции, оболочек и электронных устройств. Стирольные термопластичные эластомеры (TPE- S) также используются в производстве широкого ассортимента изделий, не поддерживающих горения, таких как автомобильные и акустические кабели, аккумуляторы, электрораспределительные коробки, погружные насосы и прочие изделия, в которых используются гибкие шнуры и которые должны обладать сбалансированными электрическими, теплотехническими, антипиреновыми и физико-механическими свойствами. В прошлом многие разработчики и производителиизделийпромышленного
сфер применения являются: обеспечение необходимых номинальных параметров согласно стандартам UL, сохранение прочностных свойств после термического старения, легкость обработки и гибкость при низких температурах. Композиционные материалы на основе стирольных ТПЭ в особенности подходят для этих целей. Для обеспечения стойкости к воздействиюпламени, предусмотренной стандартом UL 1581 VW-1 и методикой 1061, рецептура не поддерживающих горения стирольных ТПЭ требует высокого содержания добавок. Однако высокое содержание добавок обычно отрицательно сказывается на
Таблица 1 ▼ ▼ : Рейтинг горючести/классификация для испытаний на горение вертикально ориентированных образцов согласно стандарту UL 94 [4]
Условия оценки
V-0
V-1
V-2
Время остаточного пламени для каждого отдельно взятого образца (T1 и T2) Общее время остаточного пламени для 5 образцов при любом наборе условий (T1 + T2) Время остаточного пламени, T2, плюс время остаточного тления, T3, для каждого отдельно взятого образца после повторного воздействия пламени Остаточное пламя или остаточное тление для любого образца, сгоревшего до крепежного зажима Воспламенение ватного индикатора под действием горящих частиц или потеков
< 10 с
< 30
< 30
< 50 с
< 250
< 250
< 30 с
< 60
< 60
Нет
Нет
Нет
Нет
Нет
Да
T1 – время самогашения при первом воздействии пламени T2 – время самогашения непосредственно при повторном воздействии пламени T3 – время тления после второго удаления пламени
73
EuroWire – май 2010 г.
Made with FlippingBook