EoW May 2009

Техническая статья

среднее значение увеличения затухания для всех волокон не должно превышать 0,05 дБ/км. Было принято решение при измерении затухания использовать более строгие требования стандартов ICEA-640 и GR-20. Все измерения затухания должны были проводиться при крайних значениях температурыисравниватьсясбазисными данными измерений, полученными при комнатной температуре до проведения испытаний. Принципиальная схема испытательного стенда представлена на рис. 12.

Разница при отрицательных температурах (дБ/км)

Разница при положительных температурах (дБ/км)

Крайние значения температуры (°C)

Цикл

1

0/+40

-0.003

0.003

2

-10/+50

-0.002

0.011

3

-20/+60

-0.002

0.010

4

-30/+70

-0.005

0.010

5

-40/+80

-0.004

0.007

6

-50/+85

-0.003

0.005

7

-60/+90

0.043

N/A

Таблица 4 ▲ ▲ : Результаты испытаний на стойкость к термоциклированию

Максимальное число оборотов до появления неоднородности затухания

Максимальное число оборотов до обрыва волокна

Камера для климатических испытаний

Заданное расстояние (м)

0.50 0.75 1.00 1.25 1.50

20 40 50 70 70

40 50 60 70 80

Кабельный барабан

Испытуемый кабель

Оборудованиедля измеренияпараметров волокна

Рис. 12. ▲ ▲ Схема испытаний на стойкость к термоциклированию

Таблица 5 ▲ ▲ : Результаты испытаний на стойкость к образованию калышек

Результаты данных испытаний можно посмотреть на рис. 13, на котором значения температурного цикла представлены на оси абсцисс, а изменения характеристик затухания показаны на оси ординат. Указанные данные отображают максимальное изменение затухания для одиночного волокна при каждом крайнем значении температуры.

видов кабеля для глубоководных ДУПМ. Образование калышек определяется как «(применительно к канатам) расслоение и образование перегибов прядей вследствие скручивания в процессе использования». Для того чтобы определить, способствуют изменения в технологии производства или характеристиках используемых материалов кабельных конструкций повышению стойкости кабеля к образованию калышек или нет, требовалось провести сравнительный анализ контрольных показателей. В схему испытаний включили стенд для испытаний на скручивание и устройство для измерения параметров волокна. Кабель закреплялся на стенде для испытаний на скручивание, а затем с двух концов подсоединялся к оборудованию для испытания волокна, как показано на рис. 14.

трети установленного расстояния по направлению к кривошипу. Поворот кривошипной рукоятки производился на 10 оборотов за один раз, начиная с 0. После скручивания за один 10-оборотный цикл зажим возвращался в свое исходное положение. В процессе возврата зажима на кабеле образовывались калышки, после чего происходило высвобождение кабеля из образовавшихся петель. После роспуска петель выполнялась проверка параметров волокна. В ходе этих испытаний использовались стандартные требования к величине затухания. В соответствии с требованием стандарта изменение величины затухания должно оставаться на уровне, не превышающем 0,05 дБ для 90 % исследуемых волокон и 0,15 дБ для 100 % исследуемых волокон. В случае если волокно удовлетворяло требованиям, установленным в отношении изменения величины затухания, процедура повторялась до тех пор, пока не происходило нарушение целостности. Из приведенных результатов видно, что кабель выдержит экстремальные ситуации, связанные с образованием калышек. Полученные результаты превысили все ожидания и превзошли результаты испытаний предыдущих кабельных конструкций. В случае с другими кабельными конструкциями образование калышек на кабелеимеломестоприпрогнозируемом

Максимальное изменение затухания (дБ/км)

Температура (ºC)

Рис. 13. ▲ ▲ Результаты испытаний на стойкость к термоциклированию Из приведенных результатов видно, что кабель продемонстрировал высокую стойкость к воздействию значительных перепадов температур. Несмотря на то что кабель способен выдерживать температуру -60 °C, ему, вероятнее всего, никогда не придется столкнуться с такой температурой, так как морская вода, в которой он эксплуатируется, замерзает при температуре чуть ниже 0 °C. Данные представлены в виде таблицы 4. 5.1.5 Испытания на стойкость к образованию калышек Данные испытания были подготовлены с целью определения стойкости к перекручиванию, или стойкости к образованию калышек, различных

Устройство для испытаний на стойкость к образованию калышек

Кривошип

Зажим

Оборудованиедля измеренияпараметров волокна

Испытуемый кабель

Рис. 14. ▲ ▲ Схема испытаний на стойкость к образованию калышек

Расстояние кривошипом и зажимом было выставлено на предварительно заданную величину. После установки расстояния кабель был закреплен в зажиме и на кривошипе. Затем зажим был смещен на две между

76

EuroWire – май 2009 г.