EoW May 2009

artículo técnico

Número máximo de vueltas antes del fallo de atenuación

Número máximo de vueltas antes de la rotura de la fibra

Distancia configurada (m)

0,50 0,75 1,00 1,25 1,50

20 40 50 70 70

40 50 60 70 80

Tabella ▲ ▲ 5 : Resultados de la prueba de retorcimiento

6 Conclusión Gracias a las pruebas completadas en la planta de CommScope en Claremont, los desarrolladores pudieron comprender bien las capacidades del nuevo cable. Estos datos pueden ser comparados con cualquier diseño de cable futuro para ver si un cambio de diseño o de material puede mejorar las prestaciones de este cable. Los resultados de las pruebas de Oceaneering aseguran al equipo del ROV que el cable será capaz de hacer frente a las demandas exigentes del ambiente submarino. n 7 Agradecimientos Un agradecimiento especial al equipo técnico de los productos de fibra óptica de CommScope por su duro trabajo, en concreto a Robert D Paysour Jr, Kevin Sigmon, Chris Rogers y Joe Lichtenwalner. Este documento fue presentado en la 56ª IWCS, celebrada en Florida en 2007, y ha sido reproducido con el permiso de los organizadores.

El despliegue en el mar puede costar millones de dólares, por eso Oceaneering prueba metódicamente todos los componentes de los ROVs. El cable para ROVs de aguas profundas era un componente pequeño pero fundamental; por lo tanto, los ingenieros de Oceaneering eran intransigentes en caso de escasos resultados en las pruebas. 5.2.1Prueba específica de la presión hidrostática Para simular las extremas profundidades del océano, el equipo de Oceaneering utilizó un tanque a presión hidrostática. Estos tanques pueden simular 9.100 metros (30.000 pies) de profundidad con una presión de 92N/ mm 2 (13,400psi) en el agua. Todo el equipo fue probado a 6.096 metros (20.000 pies) ó 61N/mm 2 (8.900psi) de presión del agua. Oceaneering probó el cable para ROV de aguas profundas en campo con una pequeña cámara hidrostática. Una realimetación inmediata del comportamiento del vehículo sometido a presión permitió efectuar rápidamente cambios de diseño necesarios o variaciones en el proceso de fabricación. 5.2.2Prueba de flotabilidad Esta prueba fue realizada en la sede de Oceaneering. Para el equipo de Oceaneering era esencial la flotabilidad neutra del nuevo cable, necesaria para no afectar a la flotabilidad de vehículo mismo. El cable bobinado instalado en el ROV representa la mayor parte del peso total del vehículo. Por lo tanto, durante el desenrollado el cable podría causar un cambio de flotabilidad del vehículo. Esta prueba fue realizada pesando el carrete del cable en una escala gravimétrica ubicada en un baño de agua salina. 5.2.3Prueba de desenrollado del rollo de fibra Dado que había intervenido una tercera parte para enrollar la fibra en el carrete, se debía realizar la prueba de aceptación en los rollos de fibra acabados, que tenían ambos un segundo y un tercer proveedor para una parte de los equipos. Este cable no debe tener defectos para cumplir los requisitos de Oceaneering y del fabricante del carrete. Incluso si el cable cumple todos los requisitos de Oceaneering, esto no significa que luego sea aprobado por el fabricante del carrete. El rollo de fibra fue probado bajo el agua con un enrollador para desbobinar el cable y un dispositivo de medición de la atenuación para controlar los valores de atenuación del cable durante el desenrollado.

8 Referencias

[1] ANSI/ICEA S-87-640-1999, “Standard for optical fiber outside plant communications cable” [2] GR-20-CORE Issue 2, “Generic requirements for optical fiber and optical fiber cable” [3] EN 187105:2002, “Single mode optical cable (duct/direct buried installation)” [4] Random House Unabridged Dictionary, copyright © 1997

CommScope, Inc Fiber optic cable division Hickory North Carolina EE.UU. Website : www.commscope.com Oceaneering International, Inc Hanover Maryland EE.UU. Website : www.oceaneering.com

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EuroWire – Mayo de 2009