EoW May 2008

español

rellenos o aceites, manteniendo al mismo tiempo las prestaciones de las propiedades físicas. Las calidades de CPE de alto peso molecular típicas, como el CM-a, no tienen buenas prestaciones como el CM-d en compuestos con cargas “altas”. El CM-d ha sido diseñado especificadamente para obtener prestaciones mejoradas a costes similares o inferiores (gracias a cargas más altas de materiales de relleno/aceite). El ejemplo ilustrado en las Tablas 1-3 ayuda a demostrar que se pueden obtener compuestos con prestaciones mejoradas (como propiedades físicas y prestaciones a bajas temperaturas), usando una matriz de elastómero correcta con una cadena de estructura optimizada que admite cargas de ingredientes más altas para equilibrar aún más las prestaciones del compuesto y tener un impacto potencialmente positivo en la rentabilidad del compuesto. 6. Conclusiones Los elastómeros pueden ser usados en una amplia gama de aplicaciones, incluidos los sistemas termoplásticos y termoendurecibles, como los sistemas de revestimiento, aislamiento, relleno, baja emisión de humo sin halógenos, y aislamiento de baja tensión. En los elastómeros se puede añadir más material de relleno para potenciar las prestaciones de los compuestos y hacerlos especialmente adecuados para ambientes duros. La estructura de la cadena del elastómero es importante para determinar cómo y cuántos ingredientes se pueden o se deberían usar en el compuesto para obtener las prestaciones deseadas para el uso final. Los compuestos elastoméricos entrecruzados tienen una excelente resistencia al calor y al aceite, y la velocidad de curado puede ser ajustada convenientemente por los niveles de dienos. La mayoría de los EPRs o EPDMs son adecuados para aplicaciones que requieren propiedades mecánicas buenas debido a su alto peso molecular, pero el EB o el EO suele ser utilizado como modificador reológico por su viscosidad relativamente baja. La presencia de cloro en un polietileno clorado mejora aún más su resistencia química, resistencia al aceite y a la llama respecto a un elastómero de etileno sin cloro. Por consiguiente, cambios simples en los parámetros estructurales de los elastómeros de etileno pueden aumentar mucho las prestaciones típicas del cable de polietileno para aplicaciones más amplias. n

‘Carga normal’ CM-a

‘Carga alta’

CM-a 1.648

CM-d CM-d/EO-b

1.607

1.648

1.622

Densidad

100

100

--

--

CM-a CM-d EO-b

-- -- 5 5

-- -- 5 5

100

85 15

-- 5 5

5

Éster acrílico trifuncional (co-agente) a,a’-bis(peróxido de t-butilo) Diisopropilbenceno, activo 40% Negro de carbón N-550

6.5

35

--

--

--

--

80

80

80

Negro de carbón N-774 Carbonato de calcio

150

200

200

200

38

60 1.5

60 1.5

60 1.5

DINP

2 5

Cera de parafina Óxido de magnesio

5

5

5

phr total :

340

456.5

456.5

458

Tabla 1 ▲ ▲ : Recetas para cubierta de conductor flexible

'Carga Normal'

'Carga Alta'

CM-a

CM-a CM-d CM-a/EO-b

Características de procesamiento

Tiempos de quemado de Mooney a 121°C, rotor pequeño Mínimo, MU

28.5 >25 >25

23.2 >25 >25

39.5 >25 >25

31.5 24.2 24.7

t3, minutos t5, minutos

RPA (Analizador de procesabilidad del caucho) a 110°C, Deformación 10% Viscosidad a 150 rad/s, Pa-s Extrusión sobre alambre, Extrusora de 38,1mm, 15:1 L:D, ~ 110°C) Presión extrusora, MPa

4577

3842

5282

4764

27

23

29

25

Características de curado

Reómetro de disco oscilante a 200ºC por 6 minutos Mínimo, dN-m

11.2 80.7 69.5

6.6

15.2 75.8 60.6

13.3 82.1 68.8

Máximo, dN-m

56.3 49.7

Delta par de torsión, dN-m

t90, minutos

1.7

1.8

1.9

1.8

Tabla 2 ▲ ▲ : Características de proceso y curado Tabla 3 ▼ ▼ : Propiedades físicas

'Carga Normal'

'Carga Alta'

7. Referencias

CM-a

CM-a CM-d CM-d/EO-b

[1] Polymeric Materials Encyclopedia, Volume 2/C, CRC Press, 1996, Editor-in-Chief J.C. Salamone, chapter on “Chlorinated Polyethylene”, G.R. Marchand [2] Classification System for Rubber Material (SAE J200), Society of Automotive Engineers, Warrendale, Pa., 2000. [3] Standard Test Method for Rubber Property—Effect of Liquids (ASTM D471-79) 1979 .

Datos físicos originales* Esfuerzo a 100% de elongación, MPa Límite de resistencia a tracción, MPa

3.4 9.2

3.5 7.6

2.6 9.8

4.6 9.7

Elongación de ruptura, %

514

518

350

306

IRM 902/18 hr a 121°C Retención de resistencia a tracción, %

87 91

90 58

94 86

96 89

Retención de elongación, %

Envejecimiento en horno ventilado -- 10 días a 110°C Retención de resistencia a tracción, % Retención de la elongación, %

The Dow Chemical Company 1 Riverview Drive Somerset, NJ 08873, Estados Unidos Tel : +1 732 271 2021

93 80

108

98 79

92 75

52

Fragilidad a baja temperatura, °C**

-27.5

-29.5 -32.5

-35.5

Website : www.dow.com Email : leedc@dow.com

*14 AWG (diám. 1,63mm) alambre de aluminio/cubierta de 0,76mm/curado de 2 min. en vapor a 1,72MPa **Losa/curado de 2 min. a 200°C

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EuroWire – Mayo de 2008