EoW January 2009

articolo tecnico Progressi nella colorazione delle fibre ottiche ad alta velocità A cura di Dr Harri Turunen, Timo Hietaranta, Jukka Mönkkönen, Dr Tim Dougherty, Nextrom (USA) Inc, Conover, North Carolina, Stati Uniti; e Nextrom OY, Vantaa, Finlandia

Riassunto É stata sviluppata una linea di colorazione/ rivestimento di fibre ottiche ad alta velocità allo scopo di migliorare la produttività ed offrire la flessibilità necessaria a realizzare prodotti di qualità di diversi tipi. Il presente articolo descrive in dettaglio il progetto dei componenti chiave della linea per ottenere velocità di colorazione fino a 3000 m/min. Una robusta struttura meccanica ed elettrica associata ad utensili ottimizzati, ad un sistema di lampade UV perfezionato, ad una strumentazione di controllo UV e a bobine di dimensioni superiori, ha consentito di produrre lunghezze di fibre superiori e di accelerare i tempi di preparazione della linea. Il risultato è un sensibile miglioramento della produttività. 1 Introduzione L’industria delle fibre ottiche è in costante ripresa ed è molto competitiva. Ciò ha rinnovato l’interesse nei confronti della produttività del processo e la necessità di equipaggiamenti flessibili per fabbricare una molteplicità di nuovi prodotti. Durante gli scorsi anni, lo sviluppo di resine acriliche polimerizzate con raggi UV più rapidamente ha consentito di raggiungere velocità di linea più elevate. Inoltre, lo sviluppo di nuovi rivestimenti ignifughi ha condotto ad una nuova generazione di prodotti di rivestimento della fibra destinati ad applicazioni di cavi per interni [1] [2] . Il presente studio si propone di esaminare i miglioramenti della produttività degli equipaggiamenti di colorazione/ rivestimento delle fibre ottiche. É stata sviluppata una nuova macchina per ottenere velocità più elevate, produrre

Figura 1 ▲ ▲ : OFC 52i

Figura 2 ▲ ▲ : Linea prototipo

Delle prove di colorazione sono state eseguite su una linea prototipo illustrata nella Figura 2 come riferimento. La differenza principale fra la linea prototipo e le linee commerciali consisteva nel trasferimento del cabestano alla parte inferiore per creare lo spazio necessario all’installazione del sistema di marcatura ad anelli opzionale nella parte superiore. 2 Componenti critici della linea La produzione di fibre colorate ad alta velocità richiede il perfezionamento del disegno costruttivo dei componenti chiave della linea. Pertanto, sono stati migliorati i sistemi di svolgimento e avvolgimento per consentire l’installazione di bobine di dimensioni e peso superiori, gli utensili del rivestimento per facilitare le operazioni di installazione ed infilatura della fibra ed il sistema di azionamento, con un motore di precisione e di robusta costruzione ed un sistema di controllo. Un nuovo sistema di alimentazione UV più efficiente fornisce potenza variabile costante alle lampade UV per garantire una polimerizzazione adeguata dall’avviamento fino ad una velocità di 3000m/min.

lunghezze di fibra superiori e ridurre i tempi di preparazione al fine di offrire la flessibilità necessaria per realizzare vari tipi di prodotti in modo efficiente. La nuova linea è illustrata nella Figura 1 . La linea si compone di uno svolgitore di bobine di grandi capacità collocato nella parte inferiore sinistra, un ballerino per il controllo della velocità dello svolgitore, una stazione di rivestimento nella parte superiore centrale, seguita da una serie di lampade UV ad alta potenza sotto l’unità di rivestimento. Il cabestano è posizionato sul lato inferiore destro. La fibra passa quindi attraverso un ballerino ed un “bilanciatore di tensione” che riduce le anse che provocano i salti di indice misurati dal riflettometro ottico OTDR prima di essere accuratamente avvolta su una bobina di avvolgimento trasversale di capacità elevata. Come opzione, sono inoltre disponibili avvolgitori/svolgitori di diverse misure nonché sistemi di marcatura ad anelli. Altre opzioni comprendono la misurazione dell’intensità dei raggi ultravioletti e dell’ossigeno per assicurare una polimeriz- zazione a raggi UV appropriata durante cicli di produzione prolungati [3] .

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EuroWire – Gennaio 2009