EuroWire September 2016

Artículo técnico

alargada debía reducir efectivamente la capacidad destructora inducida por la carga del viento y adaptarse a varias condiciones de construcción difíciles y entornos complejos. Dada la específica aplicación ambiental, el cable plano fue diseñado con cubierta externa, cubierta de la subunidad, fibra ajustada, FRP y elemento de refuerzo. Ver la Figura 1 . 3.2 Diferentes combinaciones de materiales del cable plano El cable plano era un cable de estructura ajustada, pero después de pelar 20-30cm de la cubierta externa, el cable de la subunidad no podía adherir a la cubierta externa. Además, el cable plano debía cumplir los requisitos de retardo de llama. Por lo tanto, la cubierta externa y los materiales de la subunidad debían tener propiedades de retardo de llama y de resistencia a las altas temperaturas. Considerando las necesidades efectivas de los usuarios y el entorno de aplicación del cable, se diseñaron tres distintas combinaciones de materiales para el cable plano para verificar las prestaciones durante el procesado y el rendimiento general del cable. En concreto, se probaron tres distintas combinaciones de materiales de la subunidad y de la cubierta externa. La primera combinación de materiales era HDPE (polietileno de alta densidad) para la cubierta externa y PVC (policloruro de vinilo) para la subunidad. La segunda combinación de materiales era LSZH (baja emisión de humo y sin alógenos) para la cubierta externa y PVC para la subunidad. La última combinación de materiales era LSZH para la cubierta externa y LSZH para la subunidad. Después de determinar la estructura del cable, se diseñó el molde de acuerdo con el comportamiento de los materiales y se ajustaron los parámetros de procesado continuamente para resolver los distintos problemas que se presentaban durante el procesado del cable. Luego, se efectuaron varias verificaciones del procesado y se observó que el primero y el segundo diseño podían cumplir los requisitos de pelado. Es decir, el cable plano con cubierta externa de HDPE y subunidad de PVC, o con cubierta externa de LSZH y subunidad de PVC podían asegurar ambos que el cable de la subunidad no se pegara a la cubierta externa después de pelarla por un 20-30cm. Por lo que se refiere al último diseño, los materiales de la cubierta externa de LSZH y los de la subunidad de LSZH sí se pegaban fácilmente. Aunque se podía obtener un pequeño tramo de muestra

Criterio de aceptación (1,550nm)

Ensayo

Valor especificado

α ≤0.4dB/km α ≤0.3dB/km

Atenuación del cable IEC 60793-1-40

1310nm 1550nm

∆ α ≤0.1dB/km, Deformación de la fibra≤0.6%, Ningún daño a la cubierta externa del cable ∆ α ≤0.1dB/km, Ningún daño a la cubierta externa del cable

Tracción IES 60794-1-2-E1

1350N durante 1 min

Aplastamiento según IEC 60794-1-2 E3

500N/10cm durante 1 min

Muestra de 3m, 1m de profundidad de agua durante 24 horas

Penetración de agua IEC 60794-1-22 F5 Variación cíclica temperatura IEC 60794-1-22 F1

Ninguna penetración

-20˚C/+60˚C, dos ciclos

∆ α ≤0.1dB

La distancia entre el borde inferior del soporte de arriba y el inicio de la parte carbonizada es más de 50mm

Propagación de llama vertical para una muestra IEC 60332-1-2

Muestra de la subunidad de 600mm, aplicación de la llama durante 60s

▲ ▲ Tabla 1 : Resumen de los requisitos en el cable plano

Deformación de la fibra: 0.235%

▲ ▲ Figura 1 : Resistencia mecánica a la tracción del cable

▲ ▲ Figura 2 : Grapa de amarre usada para fijar el cable

4.2 Resultados de las pruebas

que cumpliera los requisitos de pelado, no se podía garantizar la continuidad y la uniformidad en el procesado del cable. Por lo tanto, no era recomendable adoptar esta estructura.

4.2.1 Propiedades de transmisión Las propiedades de transmisión del cable fueron medidas mediante un OTDR (reflectómetro óptico en el dominio del tiempo) según la norma IEC 60793-1-40. Después de las pruebas, todos los valores de atenuación del cable plano con dos estructuras diferentes estaban por debajo de los límites, es decir, que la atenuación del cable plano no era más de 0,4dB/km a 1310nm y de 0,3dB/km a 1550nm. 4.2.2 Propiedades de mecánicas Se efectuaron las siguientes pruebas mecánicas según las normas IEC 60794-1-2 y IEC 60794-1-22 para asegurarse de que todos los parámetros fueran conformes con la especificación y que cumplieran totalmente los requisitos y las necesidades del cliente. Se realizó también una serie de pruebas de tracción y aplastamiento generales, cuyos resultados están ilustra- dos en las Figuras 1 y 4 .

4 Propiedades principales del cable plano 4.1 Requisitos de prestaciones

Todas las especificaciones del cable plano son determinadas en función de la instalación y el uso del cable. La Tabla 1 muestra una panorámica de los requisitos del cable. Después de examinar la continuidad y uniformidad de procesado del cable plano, se efectuaron mediciones estrictas de las propiedades de los dos cables seleccionados siguiendo los requisitos de la Tabla 1 . En las secciones siguientes, se describen todas las pruebas y los resultados.

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