EW January 2011

articolo tecnico Nuova tecnologia per la lubrificazione di materiali per estrusione a freddo e filo per stampaggio a freddo A cura di Jude Burke, Chemetall PLC, Regno Unito

Riassunto Gestire la contaminazione delle acque di scarico causata dai rivestimenti di fosfato di zinco o fosfato di zinco-calcio risulta sempre più difficile. Il presente articolo descrive un processo di rivestimento di conversione mediante deposizione elettrolitica di uno strato portante di calcio-fosfato. Il processo è efficiente, non utilizza metalli pesanti né vi è formazione di fanghi e si adatta perfettamente ai processi di trafilatura di filo, stampaggio a freddo ed estrusione. Il presente articolo evidenzia i risparmi economici, i benefici ambientali e la maggiore produttività che si possono ottenere utilizzando un processo di fosfatazione con calcio associato ad un rivestimento polimerico. Descrizione I lubrificanti attualmente utilizzati durante la trafilatura di filo per stampaggio a freddo e nei processi di estrusione a freddo, sono i saponi. Inoltre, per i processi di estrusione a freddo si utilizzano bisolfuro di molibdeno sotto forma di dispersioni.

1 Stato dell’arte Lo schema fornito qui di seguito illustra ciò che viene attualmente descritto come sequenza del processo di avanguardia. 1. 1 Spiegazioni relative allo stato dell’arte Inizialmente i pezzi sono sottoposti a decapaggio, risciacquatura e attivazione. Un’alternativa al decapaggio è la discag- liatura meccanica. Questo processo è seguito dal rivestimento di conversione del fosfato di zinco, che si ottiene mediante una reazione chimica. Per numerosi processi di fabbricazione, il rivestimento di conversione è essenziale per ottenere una produzione di elevata qualità e su grande scala economicamente vantaggiosa. Le parti lavorate vengono nuovamente risciacquate, neutralizzate e infine viene applicato un lubrificante. I lubrificanti sono saponi solubili in acqua che reagiscono con lo strato di conversione, o in alternativa, con il bisolfuro di molibdeno sotto forma di dispersione (MoS 2 ). L’intera sequenza del processo dura da 60 a 90 minuti.

applicano sopra i rivestimenti tradizionali poiché l’utilizzo sull’acciaio nudo si limita a pochi casi specifici. I rivestimenti tradizionali utilizzati sono il fosfato di zinco o il fosfato di zinco-calcio. Tuttavia, è sempre più difficile controllare la contaminazione delle acque di scarico causata dai fanghi e dai metalli pesanti provenienti da questi processi. Il presente articolo fornisce una risposta a questi problemi, presentando un processo di rivestimento di conversione basato sulla deposizione elettrolitica di uno strato portante di fosfato di calcio. Questo processo è molto efficiente e non richiede l’utilizzo di metalli pesanti né produce fanghi. Il rivestimento di conversione si adatta perfettamente ai processi di trafilatura di filo, stampaggio a freddo ed estrusione a freddo. Il presente articolo evidenzia i risparmi economici, i benefici ambientali e la maggiore produttività che si possono ottenere grazie al processo di fosfatazione con calcio associato al rivestimento polimerico.

Figura 1 ▼ ▼ : Flusso di lavoro di avanguardia

L’utilizzo questi lubrificanti è progressi- vamente sostituito dalla tecnologia dei polimeri ultrasottili, che offre vantaggi quali una maggiore durata degli strumenti, aumento degli intervalli tra il cambio dell’olio negli equipaggi- amenti di stampaggio a freddo e la possibilità di fabbricare pezzi dalla forma complessa. Questi rivestimenti polimerici si di

Rivestimento di conversione

Neutralizza- zione

Lubrifica- zione

Risciacquatura Decapaggio

Attivazione

Risciacquatura

75

EuroWire – Gennaio 2011