EW January 2011

technischer artikel Neue Technologie bei der Schmierung von Kaltextrusionsmaterialien und Kaltstauchdraht Von Jude Burke, Chemetall PLC, UK

Zusammenfassung Es wird in zunehmenden Maße schwieriger die Verunreinigung von Abwasser aus Zinkphosphat- oder Zink- Kalziumphosphatbeschichtungen zu behandeln. In diesem Artikel wird ein Verfahren zur Umwandlungsbeschichtung beschrieben, das die elektrolytische Abscheidung einer Kalziumphosphat- Trägerschicht einschließt. Das Verfahren ist effizient, frei von Schwermetallen und Schlamm, und eignet sich besonders für das Drahtziehen, das Kaltstauchen und die Extrusion. Der Artikel lenkt die Aufmerksamkeit auf die Kosteneinsparungen, die Umweltvorteile und die Verbesserungen der Produktivität, die durch eine Kombination von Kalziumphosphatierung mit einer Polymerbeschichtung erzielt werden können. Übersicht Die Schmiermittel, die derzeit zum Ziehen von Kaltstauchdraht und bei

der

Produktivität,

die

durch

den von

Teile mit einer komplizierten Geometrie herzustellen. Diese Polymerbeschichtun- gen werden über den konventionellen Beschichtungen aufgetragen, da der Einsatz von Blankstahl auf sehr wenige spezielle Fälle beschränkt ist. Jedoch wird es zunehmend schwieriger die wegen Schlamm und Schwermetallen verursachte Verunreinigung von Abwasser zu behandeln, die durch solche Verfahren erzeugt wird. Als Lösung für diese Probleme wird hier eine Umwandlungsbeschichtung beschrieben, die auf die elektrolytische Abscheidung einer Kalziumphosphat- Trägerbeschichtung basiert. Dieses Verfahren ist hocheffizient und schwermetall- und schlammfrei. Die Umwandlungsbeschichtung eignet sich optimal für das Drahtziehen, das Kaltstauchen und die Kaltextrusion. Dieser Artikel lenkt die Aufmerksamkeit auf die Kosteneinsparungen, die Umweltvorteile und die Verbesserungen Die traditionell benutzten Beschichtungen sind Zinkphosphat oder Zink-Kalziumphosphat.

Einsatz

einer

Kombination

Kalziumphosphatierung Polymerbeschichtung

mit

einer

erzielt

werden

können.

1 Stand der Technik

Im wird dargestellt, was derzeit alsVerfahrensablauf nach dem neuesten Stand der Technik beschrieben wird. Bild 1 Arbeitsablauf nach dem neusten Stand der Technik. 1.1 Erläuterungen zum neusten Stand der Technik Anfänglich werden die Teile gebeizt, gespült und aktiviert. Eine Alternative zum Beizen ist die mechanische Entzunderung. Gefolgt von einer Zinkphosphat-Umwandlungsschicht, die durch eine chemische Reaktion erzielt wird. Bei vielen Herstellungsverfahren ist die Umwandlungsbeschichtung von grundlegender Bedeutung um eine hochwertige und wirtschaftliche Fertigung in großen Serien zu erreichen. nachfolgenden Diagramm

Kaltextrusionsverfahren verwendet werden, sind Seifen. Darüber hinaus werden Dispersionen von Molybdän-Disulfid für Kaltextrusionsverfahren benutzt. Diese Schmiermittel werden zunehmend durch eine Technologie ultradünner Polymere ersetzt, was wiederum Vorteile bietet wie z. B. eine verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge,Erhöhungdes Ölwechselzeitraums in denKaltstauchmaschinen und die Möglichkeit

Bild 1 ▼ ▼ : Arbeitsablauf nach dem neusten Stand der Technik

Umwandlungs beschichtung

Neutra lisation

Schmier ung

Spülen

Spülen

Beizen

Aktivierun

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EuroWire – Januar 2011