EOW May 2014

Neuigkeiten

Diamantbeschichtete Bündel- und Verseilnippel

glatte Oberfläche zu einer höheren Leitfähigkeit, als die die zuvor mit dem Einsatz eines Hartmetallziehsteins erzielbar war. Damit kann der Kabelhersteller Rohmaterialien einsparen, denn dieselbe Leitfähigkeit wird mit einem Draht mit niedrigerem Durchmesser erzielt. der diamantbeschichtete Nippel den Anteil an Reibung; wobei der Anteil an Strom reduziert wird, der erforderlich ist, um den Leiter zu bündeln, zu verseilen oder zu verdichten. Esteves Group – Spanien Website : www.estevesgroup.com Gleichzeitig reduziert

Esteves, geben dem Kabelunternehmen die Möglichkeit Material und Herstellungskosten einzusparen. Die entsprechend dicke, ultraglatte, mit chemischem Dampf abgesetzte Diamantschicht auf einem Hartmetallnippel, sichert die glatteste Draht- und Kabeloberfläche. Der diamantbeschichtete Nippel ist die ideale Kombination zwischen Großformatverfügbarkeit von Hartmetall und ideale Oberflächeneigenschaften des synthetischen Diamanten mit kristallographischer Zufallsorientierung. Da der elektrische Strom durch die Oberfläche des Drahts fließt, führt eine

Eine hervorragende Leitfähigkeit durch den Einsatz von diamantbeschichteten Nippeln ermöglicht Kabelherstellern Kosten einzusparen. Bündel-, Verseil- und Verdichtungsnippel werden oft benutzt, um Mehrdrahtkabel zu bilden. Ein Bündel- oder Verseilnippel gruppiert Einzel- oder Mehrdrähte zusammen, während ein Verdichtungsnippel die Mehrdrahtlitze zusammenpresst bis zum geforderten Formfaktor. Diamantbe- schichtungstechnik und die engen Durchmessertoleranzen der diamantbeschichteten Nippel von Die hochmoderne

Kaltverbindungen für stärkere Schweißungen

Alle PWM-Maschinen sind mit Präzision errichtet, um zuverlässige und wiederholbare Schweißungen zu fertigen, die solider sind als das Muttermetall. Damit unterstützt man die Hersteller Ausfallzeiten zu vermeiden, Material einzusparen und die Produktivität zu erhöhen. Sauber, leise und leicht zu bedienen, sind PWM Kaltschweißer benutzerfreundlich und ermöglichen es sogar ungeschulten Bedienern beständige und hochwertige Schweißungen zu fertigen. Die am besten verkauften Modelle des Unternehmens sind die EP500- Walzdrahtschweißer und der manuelle M101-Kaltschweißer, die auf einem Arbeitstisch oder mit einem Wagen eingesetzt werden können. Für geringe Drahtgrößen, von 0,1mm bis 1,8mm, stellt PWM manuelle Hand-Maschinen her, die sich ideal für die Verbindung von Drahtbrüchen auf engem Raum eignen, sowie für größere Maschinen, die auf einem Arbeitstisch eingesetzt können oder mit einem Wagen geliefert werden. Das Kaltschweißen findet Einsatz um unähnliche Materialien zu verbinden, zum Beispiel, Aluminium mit Kupfer, sowie Materialienmit unterschiedlichen Größen.

Die moderne Schweißtechnologie muss effizient, zuverlässig und wirtschaftlich sein, um die Draht- und Kabelhersteller dabei zu unterstützen, die Produktivität zu erhöhen und Ausfallzeiten zu vermeiden. Kaltpressschweißung eine antike Methode ist um Metalle zu verbinden, die auf die Bonzezeit zurückgeht, ist sie auch heute noch populär. Das Verfahren ist schnell, sauber und einfach. Es schafft dauerhaften Verbund ohne Wärme, Flux oder Füllmaterialien und die elektrische Integrität der Verbindung wird nicht beeinträchtigt. Kaltschweißen ist gleichermaßen effektiv bei Feindraht wie bei Stäben mit großen Querschnitten, und kann eingesetzt werden, um die meisten NE-Materialien sowie verschiedene Legierungen zu verbinden. Das britische Unternehmen PWM, das im Jahre 2014 sein 30. Betriebsjahr in der Draht- und Kabelindustrie feiert, ist ein Spezialist für Design, Hersteller und Lieferant von Kaltschweißausrüstungen. Das Unternehmen, das seit vielen Jahren an erster Stelle in der Kaltschweißtechnologie steht, entwirft und fertigt werksintern seine Hochleistungsmaschinen und Ziehsteine, entsprechend anspruchsvollen hochwertigen Normen. dauerhaft, zuverlässig und genau. Sie sind langlebig: eines der ersten im Jahre 1985 hergestellten Obwohl die PWM-Kaltschweißer sind

▲ ▲ Der

elektrohydraulische

Walzdrahtschweißer

P1500 von PWM

P500-Modelle von PWM ist heute noch in Betrieb. Die Ziehsteine spielen eine Hauptrolle im Kaltschweißverfahren. Die Ziehsteine von PWM werden einzeln in paarigen Sätzen handgefertigt, um die höchste Präzision zu sichern. Sie können nach Industriestandard oder Sondergrößen gefertigt werden, um sich Runddraht und –stäben oder Profildraht und –stäben anzupassen, und bei Bedarf kann PWM Ziehsteine herstellen, um zwei unterschiedliche Materialdicken zusammenzuschweißen. PWM stellt Kaltschweißer für eine Vielzahl von Anwendungen her, von kleinen, manuellen Hand-Maschinen, die sich dazu eignen, Feindraht mit einem Durchmesser von 0,1mm zu binden, bis hin zu großen, freistehenden Walzdrahtschweißern, die Walzdraht mit einem Durchmesser von 30mm verbinden können.

PressureWelding Machines Ltd – UK Website : www.pwmltd.co.uk

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Mai 2014